[发明专利]一种入料装置、卷绕设备及卷绕方法

说明书

本发明涉及一种入料装置、卷绕设备及卷绕方法。该入料装置包括：裁切机构，可受控地同时切断途经的各条料带；补偿机构，布置在裁切机构与卷针之间，补偿机构包括与至少两条料带一一对应的至少两个补偿组件，每一补偿组件具有供对应的料带穿过的补偿通道，以及对途经补偿通道的料带施加作用力的施力部，途经补偿通道内的料带在作用力的作用下改变输送路径，并增加位于补偿通道内的料带的长度，以对对应的电芯所包含的料带卷绕长度进行补偿。

技术领域

本发明涉及电池生产设备的技术领域，特别是涉及一种入料装置、卷绕设备及卷绕方法。

背景技术

电池的电芯制备过程中，需要利用卷针对极片料带和隔膜进行卷绕，以在卷针上形成电芯。目前，随着电池生产技术的进步和市场需求的爆发式增长等，对于电芯卷绕的生产效率提出了更高的要求。

为了提高电芯的生产效率，本申请的发明人创造性的提出可在一个卷针上同时卷绕成型多个电芯，例如同时卷绕成型两个电芯。然而，本申请的发明人在实际生产中发现，卷针同时卷绕成型的各个电芯所包含的极片料带卷绕长度经常存在差异，导致生产的电芯的质量一致性较差。对于所包含的极片料带卷绕长度较短的电芯，所包含的极片料带上的活性物质的量较少，导致该电芯的性能较差。本申请的发明人研究发现，导致同时卷绕成型的各个电芯所包含的极片料带卷绕长度存在差异主要是由于各个极片料带和/或隔膜的厚度尺寸存在偏差所造成的。具体分析如下：各个电芯均跟随同一卷针旋转而卷绕成型，因此同一卷针上的各个电芯卷绕的圈数是相同的，由于各个极片料带和/或隔膜的厚度不一，从而导致在卷绕相同圈数的条件下各个电芯的极片料带卷绕长度不一。在卷针上同时卷绕成型(即卷绕相同圈数)的各个电芯中，由厚度较厚的极片料带和/或隔膜形成的电芯，其所包含的极片料带卷绕长度更长；由厚度较薄的极片料带和/或隔膜形成的电芯，其所包含的极片料带卷绕长度更短。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中由于各个极片料带和/或隔膜的厚度存在偏差，使得卷针上同时卷绕成型的各个电芯的极片料带卷绕长度不一致，导致各个电芯的质量一致性较差的问题，提供一种改善上述缺陷的入料装置、卷绕设备及卷绕方法。

一种入料装置，布置在卷针的上游，所述卷针用于对至少两条料带分别进行卷绕，以同时卷绕成型至少两个电芯，所述入料装置包括：

裁切机构，可受控地同时切断途经的所述至少两条料带；及

补偿机构，布置在所述裁切机构与所述卷针之间，所述补偿机构包括与所述至少两条料带一一对应的至少两个补偿组件，每一所述补偿组件具有供对应的所述料带穿过的补偿通道，以及对途经所述补偿通道的所述料带施加作用力的施力部，途经所述补偿通道内的所述料带在所述作用力的作用下改变输送路径，并增加位于所述补偿通道内的所述料带的长度，以对对应的电芯所包含的料带卷绕长度进行补偿。

在其中一个实施例中，每一所述补偿组件包括沿所述补偿通道布设的多个过辊，所述多个过辊的其中一部分位于所述料带的一侧，其中另一部分位于所述料带的相对的另一侧；所述多个过辊中的至少一个可受控地朝向途经的所述料带靠近，以作为所述施力部带动途经的所述料带改变输送路径。

在其中一个实施例中，所述多个过辊中至少包括两个固定过辊和活动过辊，两个所述固定过辊位于所述料带的同一侧，所述活动过辊位于所述料带的相对的另一侧；所述活动过辊可受控地进入两个所述固定过辊之间的空间，以作为所述施力部带动途经的所述料带改变输送路径。

在其中一个实施例中，所述补偿机构还包括补偿安装架，每一所述补偿组件还包括补偿活动支架；

每一所述补偿组件的两个所述固定过辊均可转动地连接在所述补偿安装架上，所述补偿活动支架可受控移动地连接在所述补偿安装架上，所述活动过辊可转动地连接在所述补偿活动支架上。

在其中一个实施例中，每一所述补偿组件还包括补偿驱动结构及驱动块，所述补偿安装架具有在第一方向上相背离的第五侧和第六侧，所述补偿安装架还具有贯穿所述第五侧和所述第六侧的避让槽；