[发明专利]一种高电阻电热合金的制备方法

说明书

本发明属于电热合金制备技术领域，具体的说是一种高电阻电热合金的制备方法；将配料加入熔炼炉内进行抽真空冶炼；将二次配料放入吊桶内部，将吊桶吊运入熔炼腔体的内部，挂臂被熔炼腔体的顶部开口阻挡，带动滑杆与绳索向上滑动，将挡板展开，将二次配料投入熔炼炉内进行真空冶炼；将熔融的合金液体在真空下倾倒入流槽进行浇注，得到高电阻电热合金；挂臂被熔炼腔体的顶部开口阻挡，带动挡座向上滑动，带动滑杆向上滑动，带动绳索向上滑动，将挡板拉扯展开，将二次配料投入熔炼炉内进行真空冶炼；实现了吊桶底部的挡板自动开启与关闭，降低了吊桶的底部接触融化的金属熔液的概率，并且未使用麻绳，降低了电阻电热合金内部的杂质。

技术领域

本发明属于电热合金制备技术领域，具体的说是一种高电阻电热合金的制备方法。

背景技术

高电阻电热合金是用以制造电阻元件的导电材料，可制造各种电阻加热设备中的发热元件；随着家用电器工业的发展，各种工业电炉的广泛使用，对高阻电热合金的需求量急剧增大。目前工业上所用电热元件，要求其材料既要具有熔点高、热膨胀系数小、抗氧化性能良好和高温强度好的优良性能，又要求其具有较高的电阻率。

现有的高电阻电热合金熔炼时，将配料加入熔炼炉内抽真空冶炼；在熔炼炉内部的配料完全熔融后，按照比例进行二次配料，将二次配料放入吊桶内部，使用麻绳将吊桶的底部绑紧，加料塔将吊桶吊运入熔炼腔体的内部，熔炼炉的高温将麻绳烧断，使得二次配料落入熔炼炉内部，将二次配料投入熔炼炉内进行真空冶炼。

现有的熔炼炉在二次加料时，需要使用麻绳将吊桶的底部绑紧，利用熔炼炉内部的高温将麻绳烧断，但是此时需要将吊桶的底部接触的熔炼炉内部，使得融化的金属熔液接触到麻绳，不但造成融化的金属熔液沾到吊桶的底部，而且麻绳的灰烬会混入融化的金属熔液内，造成高电阻电热合金内部杂质增多。

为此，本发明提供一种高电阻电热合金的制备方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高电阻电热合金的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

S1：按照比例进行一次配料，将一次配料加入熔炼炉内，关闭熔炼腔体进行抽真空冶炼；一次配料将熔炼炉的腔体填充至三分之二处，但是其中存在大量的空隙，在熔炼成金属熔液后，存在的空隙被熔液填充，熔炼炉的腔体的填充容积会增大，因此需要二次配料进行填充熔炼；

S2：在熔炼炉内部的配料完全熔融后，按照比例进行二次配料，将二次配料放入吊桶内部，加料塔将吊桶收入筒体内部，加料塔旋转，将筒体与熔炼腔体顶部的加料口连接，并对加料塔的筒体进行抽真空；二次配料与一次配料的成分完全一致，只是重量存在差异，具体可根据实际需求进行改变；

S3：吊桶被吊运入熔炼腔体的内部，挂臂被熔炼腔体的顶部开口阻挡，带动滑杆与绳索向上滑动，将挡板展开，将二次配料投入熔炼炉内进行真空冶炼；

S4：待熔炼完成后，熔炼炉在液压缸的推动下发生倾斜，将熔融的合金液体在真空下倾倒入流槽进行浇注，真空下进行冷却，得到高电阻电热合金。

优选的，所述高电阻电热合金由下列质量百分比的原料组成：C：0.002-0.008％、Si：0.8-3％、Mn：0.06-0.2％、Al：0.3-0.8％、Cr：16-25％、Ti：0.1-0.3％、稀土元素：0.1-0.3％、B：0.02-0.05％、S≤0.0001％，余量为镍和不可避免的杂质；本实施例中高电阻电热合金的具体组成成分，只作为上述的制备方法的一种可行的原料配比，具体生产时可根据实际需求添加与删减具体的成分和比例；