[发明专利]一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种聚氨酯胶粘剂，尤其涉及一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法。包括A组分和B组分。所述A组分和B组分的重量比为（90~110）：（20~30）。本发明制备的双组分聚氨酯胶粘剂与基材之间具有良好的亲和性，润湿效果好，同时具有优异的强度和耐老化性能，成本低，可进行大规模生产。

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯胶粘剂，尤其涉及一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法。

背景技术

目前传统机制板材如：硅钙纤维板、水泥纤维板、菱镁板、纸面石膏板、PVC板等，以高寿命、耐腐蚀、抗老化、低成本和流水线大规模生产的优势，已经迅速得到市场的认可和接受，并得到了广泛的应用。而胶粘剂在机制板的应用中起着及其重要的作用，因此也受研究者的广泛关注。

专利申请CN201910530094.6公开了一种阻燃型双组份聚醚胶黏剂及其制备方法，在此专利中，所制备的聚醚胶黏剂采用质量比为1：1的A组分和B组分。其中A组分为硅烷改性聚醚、氢氧化铝、癸二酸双2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，B组分为氨丙基三甲氧基硅烷、润湿稀释剂、二月桂酸二丁基锡。在此申请中制备的聚醚胶黏剂具有良好的亲和性，润湿效果，强度和耐老化性能，但是成本过高。

专利申请CN201611221420.8公开了一种制卡复合材料用双组份胶黏剂及制备方法，在此专利中制备的聚氨酯胶黏剂，开放时间时间长，剥离强度大，但是在制备聚氨酯胶黏剂的过程中需要用到有机溶剂异丙醇和乙酸乙酯，虽然成本低大，但是对安全性和环保性不能满足要求。

因此，本发明制备的双组分聚氨酯胶粘剂与基材之间具有良好的亲和性，润湿效果好，同时具有优异的强度和耐老化性能，成本低，可进行大规模生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种双组分聚氨酯胶粘剂包括A组分和B组分。

作为一种优选的方案，所述A组分和B组分的重量比为（90~110）：（20~30），所述的A组分的制备原料至少包括多元醇30~50份。

作为一种优选的方案，所述A组分，按重量份计，原料还包括：填料20~30份，消泡剂4~7份，防沉降剂3~6份。

作为一种优选的方案，所述多元醇为改性蓖麻油多元醇。

作为一种优选的方案，所述改性蓖麻油多元醇的重均分子量为800~1000，羟值范围为160~180mgKOH/g。

作为一种优选的方案，所述改性蓖麻油多元醇的制备方法包括：取蓖麻油30质量份，三羟甲基丙烷9质量份，KOH 0.05质量份，混合，在氮气环境中搅拌，并缓慢升温至180~220℃，反应1~4小时；保持搅拌，然后继续加入间苯二甲酸15质量份，继续在氮气环境中搅拌，缓慢升温230~250℃继续进行反应，当体系酸值低于2mg KOH/g时停止加热，冷却至40~60℃，出料得到改性蓖麻油多元醇。

作为一种优选的方案，所述蓖麻油购买自山东鑫百禾化工科技有限公司的BMY01。

本发明通过对蓖麻油进行改性，提高了聚氨酯胶粘剂与PVC板的粘结作用，同时提高了聚氨酯胶粘剂的机械强度和硬度，使聚氨酯胶在经过高温老化后，依然保持了良好的粘接强度。本申请人推测：改性蓖麻油多元醇中含有的酯键和苯环具有较强的内聚力，同时当改性蓖麻油多元醇的羟值范围为160~180mgKOH/g时，其双组分聚氨酯胶粘剂的粘度最佳，这可能是由于当改性蓖麻油多元醇的羟值范围为160~180mgKOH/g时，其聚氨酯胶粘剂中硬段就较大，极性基团含量较多，分子间作用力增强，从而提高了聚氨酯在PVC板表面的润湿性能。但是羟基过大时，其固化后的双组分聚氨酯胶粘剂的韧性较差。

作为一种优选的方案，所述填料为重质碳酸钙，二氧化钛，滑石粉的一种或多种。

作为一种优选的方案，所述填料为滑石粉。