[发明专利]一种高抗拉耐腐蚀钛扁丝及其生产工艺

说明书

本发明涉及钛合金加工技术领域，目的是提供一种高抗拉耐腐蚀钛扁丝的生产工艺，包括以下步骤：(1)母线选取；(2)一级轧制；(3)二级轧制；(4)三级轧制；(5)四级轧制；(6)清洗烘干；(7)收卷包装。通过选用合适的钛母线进行逐级轧制，轧制成同规格硬度的扁丝，缩短工时、降低加工成本；通过调节多个张紧调整结构，避免精轧过程中由于轧制出线时间不同形成张力，导致扁丝弯曲影响成品合格率的现象，提高轧制效果；通过增加清洗箱、烘干箱，在轧制完成后进行清洗、烘干，可直接收卷、包装，减少加工工序，提高整体效率。

技术领域

本发明涉及钛合金加工技术领域，更具体地说，它涉及一种高抗拉耐腐蚀钛扁丝及其生产工艺。

背景技术

目前国内的智能设备越来越多，需求的各类弹簧比较多，传统不锈钢及高碳钢材料制成的不耐磨、抗拉性差、抗氧化性差、且不耐腐蚀，已不能满足实际生产需要。

钛是一种密度低、强度高、耐腐蚀、有金属光泽的轻金属，具有优异的综合力学性能，用钛扁丝制成的弹簧可以克服传统弹簧的不足。但现有钛扁丝在粗轧、逐级精轧过程中，由于母线的轧制出线时间不同，容易形成张力，导致扁丝弯曲影响成品合格率；并且加工过程中需要对母线进行反复5-8次轧制才能得到扁丝成品，工序多，加工用时过长；在加工后需要另外进行处理工序才能收卷包装，增加加工成本，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种抗拉耐腐蚀钛扁丝及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高抗拉耐腐蚀钛扁丝的生产工艺，包括以下步骤：

(1)母线选取：根据成品扁丝的宽度选取钛母材圆线的直径；

(2)一级轧制：将母线从放线组出来后次进入精轧机A进行一级轧制；

(3)二级轧制：将一级轧制后的母线进入张紧调整结构A进行张力调整，随后进入精轧机B进行二级轧制；

(4)三级轧制：将二级轧制后的母线进入张紧调整结构B进行张力调整，随后进入精轧机C进行三级轧制；

(5)四级轧制：将三级轧制后的母线进入张紧调整结构C进行张力调整，随后进入精轧机D进行四级轧制；

(6)清洗烘干：经四级轧制后的扁丝从精轧机D出来依次进入到清洗箱和烘干箱中进行清洗、烘干；

(7)收卷包装：烘干后的扁丝经过收线组收卷包装，得到一种高抗拉耐腐蚀钛扁丝。

可选的，步骤(1)中的所述钛母材圆线的Fe含量≤0.16％、C含量≤0.01％、N含量≤0.031％、O含量≤0.13％。

可选的，步骤(2)中的所述精轧机A包括两个支撑辊A及两个精轧辊A，两个所述精轧辊A均位于两个所述支撑辊A之间，母线位于上下设置的两个所述精轧辊A之间。

可选的，步骤(3)中的所述精轧机B包括两个支撑辊B及两个精轧辊B，两个所述精轧辊B均位于两个所述支撑辊B之间，母线位于上下设置的两个所述精轧辊B之间。

可选的，步骤(4)中的所述精轧机C包括两个支撑辊C及两个精轧辊C，两个所述精轧辊C均位于两个所述支撑辊C之间，母线位于上下设置的两个所述精轧辊C之间。

可选的，步骤(5)中的所述精轧机D包括两个支撑辊D及两个精轧辊D，两个所述精轧辊D均位于两个所述支撑辊D之间，母线位于上下设置的两个所述精轧辊D之间。

可选的，所述张紧调整结构A、所述张紧调整结构B、及所述张紧调整结构C为相同结构，分别包括可上下滑动的竖轴、及设置在所述竖轴上的张紧轮。