[发明专利]自适应调节能够对不同尺寸的泵阀加工的切割装置

说明书

本发明涉及一种泵阀切割装置。本发明涉及自适应调节能够对不同尺寸的泵阀加工的切割装置。其包括固定装置和设置于固定装置一侧的转动装置，固定装置包括固定机构，固定机构包括固定杆。本发明在安装泵壳时，泵壳使压板克服定位弹簧的弹力向下滑动，进而使压力板转动打开对泵壳的内部进行按压，压力板配合定位弹簧和压板对泵壳进行初步固定，同时升降杆通过拨板和带动板带动转动杆转动，进而使锁定板的一端和泵壳的内贴合，避免两端出现切割不均匀的现象，相比于常见的泵壳打磨固定方法来说，能够根据不同尺寸泵壳的重量变化，对泵壳进行很好的固定，免去人工安装时复杂的固定工序，同时避免出现安装位置偏移的现象。

技术领域

本发明涉及一种泵阀切割装置，具体地说，涉及自适应调节能够对不同尺寸的泵阀加工的切割装置。

背景技术

泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，广泛应用于气体和液体的输送，因为泵壳多为不规则形状，所以泵壳常常采用浇筑的方法进行生产，而泵壳在浇筑出来之后，其端部常常会有凸起、毛刺等瑕疵，在投入使用之前需要将其进行切割打磨，避免在日后使用过程中造成人员损伤。

目前常见的泵壳切割方法就是通过泵壳的上端开口处进行固定，再对泵壳的两端部位进行切割，这种方法在安装时就较为繁琐，并且不能根据泵壳的尺寸进行任意调节，不便于提高切割泵壳的工作效率，所以需要一种能够使用不同尺寸泵壳的切割装置

发明内容

本发明的目的在于提供自适应调节能够对不同尺寸的泵阀加工的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了自适应调节能够对不同尺寸的泵阀加工的切割装置，包括固定装置和设置于固定装置一侧的转动装置，所述固定装置包括固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的一侧设有定位机构，所述定位机构包括升降杆，所述升降杆滑动设置于固定杆的内部，所述升降杆的顶端贯穿固定杆，所述升降杆的顶端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的底端和固定杆固定连接，所述升降杆的两侧设有按压结构，所述升降杆向下滑动时，按压结构对泵壳进行按压，所述固定杆侧壁靠近底部的位置设有锁定机构，所述升降杆向下滑动时，锁定机构对泵壳进行定位，所述转动装置用于对泵壳进行切割打磨。

作为本技术方案的进一步改进，所述按压结构包括两个铰接杆，所述固定杆的内部开设有升降槽，所述铰接杆的一端活动设置于升降槽的内部，所述铰接杆和升降杆的侧壁铰接，所述铰接杆的一端铰接有压力板，所述压力板的一端和固定杆铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述锁定机构包括若干呈环形排布的转动杆，所述转动杆的一端和固定杆铰接，所述转动杆一端的底部位置固定连接有带动板，所述转动杆一端的两侧位置固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端和固定杆固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动设置有拨板，所述拨板向下滑动时，拨板的侧壁和带动板的一侧贴合，所述拨板和升降杆固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动杆的一端插接配合有插杆，所述插杆的一端贯穿转动杆，所述插杆的一端固定连接有锁定板，所述插杆的一端固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的一端和转动杆固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动装置包括支撑机构，所述支撑机构包括呈U形的底座，所述固定杆和底座固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座的顶部设有两个切割机构，所述切割机构包括升降块，所述底座的两端位置开设有切割槽，所述升降块滑动设置于切割槽的内部，所述升降块的一侧固定设置有电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述升降块的另一侧转动连接有套杆，所述套杆和电机的输出轴同步转动，所述套杆的一端插接配合有切割杆，所述切割杆的一端贯穿套杆，所述切割杆的一端固定连接有切割板，所述切割杆的另一端固定连接有切割弹簧，所述切割弹簧的一端和套杆固定连接。