[发明专利]一种智能装车在线监测系统

说明书

本发明涉及一种智能装车在线监测系统，包括温控仓、起爆片、测爆仓、触爆点；所述的测爆仓置入在温控仓内，测爆仓上设置有点火装置；点火装置对测爆仓内吸入的粉尘气体点火测爆。

技术领域

本发明涉及一种智能装车在线监测系统技术领域，尤其是一种智能装车在线监测系统。

背景技术

水泥，是指加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料；常用于各种建筑领域，是建筑行业中必不可少的材料；水泥厂家在生产中，由于磨削粉碎，以及煅烧用到煤粉，因此车间内可燃粉尘存在尘爆的危险；尤其是在可燃粉尘装车运输到作业现场的装车、卸车过程中，难免产生大量粉尘悬浮在空气中，而装车环境由纷乱嘈杂，极易发生粉尘爆炸；粉尘爆炸指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应，危险性极高，因此，需要在装车过程中对空气内的粉尘浓度是否达到尘爆进行测试或者预警；

现有的粉尘浓度监测装置，均通过各种电子传感器对空气中的粉尘浓度进行监测，监测结果不止容易存在偏差，而且受空气中粉尘浓度分部均匀度影响，监测效果十分有限；其中的安全是通过预先试验或者参照标准进行的，以含尘量来确定是否存在粉尘爆炸的危险；此外，传感器等电子器件也容易受粉尘影导致无法正常工作；再者，监测得到的结果和实际结果并不能一概而论；现有技术这种预警天然存在不安全性，第一是否发生尘暴除了粉尘外，还受到空气中氧气、以及其它可燃气体的影响；第二受制于温度影响，冬季、夏季的温差达到20摄氏度；这种预警仅仅依赖于粉尘含量，存在很大误报警及漏报警情况，为了追求生产的最大化的安全，以漏报为例，目前缺乏有效可靠、可控的技术措施，而且缺乏距离或者说靠近危险值的缓冲预警，因为粉尘爆炸不是一蹴而就的，往往是集成多种因素，粉尘浓度逐步增加，空气缺乏流动含氧量满足爆炸条件，静电或者火源存在，环境温度也合适等等，而这种因素，其中的粉尘浓度、环境温度的纬度是可以进行集中分段进行预警的，因此需要对此进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能装车在线监测系统，具有实时测爆，压缩测爆，定稳连续压缩测爆，双向行程压缩测爆的特点。

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本发明提供一种智能装车在线监测系统，包括温控仓、起爆片、测爆仓、触爆点；所述的测爆仓置入在温控仓内，测爆仓上设置有点火装置；点火装置对测爆仓内吸入的粉尘气体点火测爆。

本申请提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：

进一步，点火装置包括起爆片、触爆点，起爆片对应至少触发一个触爆点形成电火花；起爆片、触爆点设置在测爆仓内。

进一步，测爆仓的内部空腔为圆柱形，测爆仓内设置限位柱，限位柱上设置有挤压滑动盘，挤压滑动盘在限位柱上移动挤压测爆仓内一侧的空间，点火装置间断或连续点火至爆炸或压缩至极限位置。

进一步，点火装置通过起爆片触发连续的触爆点形成间断循环的点火。

进一步，温控仓内注入有媒介液，且测爆仓在温控仓的内媒介液面下。

进一步，测爆仓的的两侧分别设置支架盘、缓冲板；测爆仓的外壁套设有控温架，所述的温控架包括热导柱、热导圈、封柱仓，热导柱随热导圈旋转进出封柱仓调整热导柱外露长度。

进一步，热导柱通过一个横板均匀设置，封柱仓设置在扇形块上，且横板、扇形块环形阵列设置。

进一步，测爆仓的至少一侧设置有气孔，对应该侧的热导圈上设置有气孔；热导圈和测爆仓的气孔通过错位形成密封和通气。

进一步，限位柱为螺纹柱，挤压滑动盘是设置有配合限位柱的螺纹孔；电极一为压电陶瓷，电极二为磷铜片。