[发明专利]一种生物质颗粒的干燥装置

说明书

本发明公开了一种生物质颗粒的干燥装置，属于生物质颗粒干燥技术领域，包括主干燥部，所述主干燥部一侧设置有从上至下依次布置的循环泵、辅干燥部和冷凝箱；所述主干燥部包括呈圆环柱状结构且同轴布置的桶体、导料体、定位体以及桶环盖，所述导料体上设置有螺旋槽，所述螺旋槽顶端向上延伸有过渡室，所述过渡室靠近螺旋槽的侧壁、螺旋槽上均设置有贯穿的通孔，所述过渡室通过保温管道与循环泵连通，所述循环泵通过冷凝管道与冷凝箱连通，所述冷凝管道通过保温管道与辅干燥部连通，所述辅干燥部还通过保温管道与螺旋槽底部连通。本发明能够将热空气循环利用，减少热量浪费，降低能耗。

技术领域

本发明涉及一种生物质颗粒的干燥装置，属于生物质颗粒干燥技术领域。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，主要用作饲料、燃料，生物质颗粒完成挤压造型后，其内含有一定量的水分，作为饲料，易生长微生物，贮藏期短；作为燃料，达不到燃烧条件，因此需要干燥去除水分。现有的干燥装置，在干燥装置内设置加热丝对空气进行加热，将生物质颗粒的水分随着热空气蒸发排出，但现有的一些干燥装置一般都是间歇式干燥，需要一堆干燥完后再进行下一堆，工作效率低，同时带有水分的热空气会直接释放，造成热量浪费，另外有些干燥装置还需要对冷空气不断加热形成热空气，导致能耗较高，生产成本高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种生物质颗粒的干燥装置，能够将热空气循环利用，减少热量浪费，降低能耗。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种生物质颗粒的干燥装置，包括主干燥部，以及设置在主干燥部一侧并且从上至下依次布置的循环泵、辅干燥部、冷凝箱，所述主干燥部底端设置有支撑脚，所述冷凝箱顶端设置有辅支撑柱，所述辅支撑柱上设置有辅助架，所述辅助架与主干燥部适配连接，所述循环泵、辅干燥部设置在辅助架上；

所述主干燥部包括呈同轴布置的桶体、导料体、定位体以及桶环盖，且定位体、桶体设置为横截面呈L型的圆环柱状结构，所述桶环盖设置为横截面呈倒L型的圆环柱状结构，所述导料体为圆环柱状结构，所述桶环盖密封套设在桶体顶端，所述定位体设置在桶体内并且密封穿过桶环盖，所述导料体套设在定位体上并且分别与桶体内壁、桶环盖内壁抵接，所述导料体上设置有螺旋槽，所述螺旋槽顶端向上延伸有过渡室，所述螺旋槽上、过渡室靠近螺旋槽的侧壁设置有贯穿的通孔，所述螺旋槽顶端设置有进料口，所述进料口贯穿桶体、桶环盖连通有进料件，所述螺旋槽底端设置有出料口，所述出料口贯穿桶体连通有出料槽，所述出料槽设置在桶体底端，所述过渡室通过保温管道与循环泵连通，所述循环泵通过冷凝管道与冷凝箱连通，所述冷凝管道通过保温管道与辅干燥部连通，所述辅干燥部还通过保温管道与螺旋槽底部连通。

优选地，所述辅干燥部包括壳体，所述壳体内滑动嵌装有两个上下布置的干燥滤板，最低的干燥滤板的下方设置有加热组件，并且两个干燥滤板之间也设置一个加热组件，所述壳体设置有壳体门。

优选地，所述螺旋槽的螺距与导料体的高度之比为1:5.5~1:6.5。

优选地，所述螺旋槽的横截面呈开口朝上的C型结构。

优选地，所述螺旋槽的螺距恒定设置，所述螺旋槽的两个螺旋线设置为锥形螺旋线，并且螺旋槽的外径与导料体的外径相等，所述锥形螺旋线锥度α从上至下向外扩张的角度为0.8~2.5。

优选地，所述通孔的直径为2~3.5mm。

优选地，所述干燥滤板包括由过滤板组成的过滤框，所述过滤框内填充有干燥颗粒。

优选地，所述干燥颗粒为硅胶干燥剂。

优选地，所述进料件包括设置在桶环盖上的料仓，所述料仓连通有滑动料道，所述滑动料道靠近料仓的一端设置在桶环盖上、另一端连通有推动料道，所述推动料道的靠近料仓的一端穿过桶体连通进料口，所述推动料道内设置有推动螺杆，所述推动螺杆通过电机驱动。