[发明专利]脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法在审
申请号: | 202211082466.1 | 申请日: | 2022-09-02 |
公开(公告)号: | CN115403313A | 公开(公告)日: | 2022-11-29 |
发明(设计)人: | 李培政;赵加佩;周帅;史跃展;李天波;刘常胜;饶文军;刘玉荣;袁金良 | 申请(专利权)人: | 宁波大学;宁波太极环保设备有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/14;C04B18/08;B01D53/80;B01D53/50 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫 钢渣 粉煤 混合 增强 水泥砂浆 力学性能 方法 | ||
1.一种脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于包括:
S1、将热态渣置入热闷罐或闷热池,然后交替进行喷水、封罐、热闷处理,获得热闷渣;
S2、对所述热闷渣进行磁选除铁处理,获得尾渣;
S3、对所述尾渣依次进行烘干、除灰、研磨、筛分处理,获得粒径<150μm的钢渣粉;
S4、将所述钢渣粉与水按照(3~8)∶(92~97)的质量比均匀混合,制成钢渣浆液;
S5、使所述钢渣浆液与含硫烟气充分接触并反应,以脱除所述含硫烟气中的含硫成分,并获得脱硫废渣浆液;
S6、从所述脱硫废渣浆液中分离出脱硫废渣,并依次进行烘干、研磨处理,获得粒径<75μm的脱硫钢渣粉;
S7、将所述脱硫钢渣粉与粒径<10μm的超微粉煤灰粉按照1∶(1~1.2)的质量比例均匀混合,获得混合料;
S8、将所述混合料均匀掺入水泥砂浆,且使所述混合料与水泥砂浆的质量比为1∶(80~100)。
2.根据权利要求1所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于,步骤S1具体包括:
(1)以水雾向热态渣进行喷淋,同时翻动钢渣,至钢渣表面温度为100℃~150℃时停止喷淋,然后立刻封罐,并热闷处理2h~6h;
(2)重复步骤(1)的操作一次或多次。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于,所述热态渣的温度为800℃~1600℃。
4.根据权利要求1或2所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于,所述热闷处理的总时长在12h以上。
5.根据权利要求1所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于,步骤S3中经烘干处理后钢渣粉的含水量≤0.2wt%,经除灰处理后钢渣粉的含灰量≤0.2wt%。
6.根据权利要求1所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于,步骤S3还包括:将筛分处理获得的粒径≥150μm的钢渣粉再次进行研磨、筛分处理。
7.根据权利要求1所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于,步骤S5具体包括:使所述钢渣浆液与含硫烟气在旋流板塔中充分接触并反应;所述含硫成分包括二氧化硫。
8.根据权利要求1所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于,步骤S6中经烘干处理后脱硫钢渣粉的含水量≤0.2wt%。
9.根据权利要求1所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于,步骤S6还包括:将筛分处理获得的粒径≥75μm的脱硫钢渣粉再次进行研磨、筛分处理。
10.根据权利要求1所述的脱硫钢渣与粉煤灰混合料增强水泥砂浆力学性能的方法,其特征在于:步骤S7中所述超微粉煤灰是将粉煤灰以球磨机研磨后再筛分获得。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波大学;宁波太极环保设备有限公司,未经宁波大学;宁波太极环保设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211082466.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。