[发明专利]一种电池质子膜裁切贴合装置及贴合方法

权利要求书

1.一种电池质子膜裁切贴合装置，其特征在于，包括安装架(1)、激光测量仪(6)、提示模块(21)、驱动电机(3)，所述安装架(1)顶部至少固定有两个相对的贴合组件(2)，所述贴合组件(2)包括上压辊(201)、下压辊(202)、竖安装块(203)，所述竖安装块(203)对称固定在安装架(1)顶部两侧，所述上压辊(201)与下压辊(202)转动设置在两块相对设置的竖安装块(203)之间，所述上压辊(201)设置在下压辊(202)上方，所述驱动电机(3)转动端至少与一个下压辊(202)连接轴连接，所述电池质子膜从上压辊(201)与下压辊(202)之间间隙挤压通过；模切后的电池质子膜包括底带(14)、成品质子膜块(16)；

所述激光测量仪(6)、提示模块(21)、均与控制模块(12)信号连接，所述激光测量仪(6)固定在两个贴合组件(2)之间，所述激光测量仪(6)用于获取成品质子膜块(16)水平面高度值，并将获得的水平面高度值发送至控制模块(12)，所述控制模块(12)将水平面高度值与水平面高度阈值进行比对分析，判定是否生成提示指令，提示模块(21)根据提示指令发出提示。

2.根据权利要求1所述的一种电池质子膜裁切贴合装置，其特征在于，所述提示模块(21)是播放器、闪光灯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种电池质子膜裁切贴合装置，其特征在于，所述控制模块(12)包括：

接收单元(121)，用于接受水平面高度值；

阈值设置单元(122)，用于设置水平面高度阈值；

处理单元(123)，将水平面高度值与水平面高度阈值进行比对，若水平面高度值小于或等于水平面高度阈值，则不生成提示指令；

若水平面高度值大于水平面高度阈值，则生成提示指令；并将提示指令发送至提示模块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电池质子膜裁切贴合装置，其特征在于，所述激光测量仪(6)通过上安装板(102)与竖安装块(203)连接，所述激光测量仪(6)设置在安装架(1)顶面，所述上安装板(102)分别与竖安装块(203)、激光测量仪(6)固定。

5.根据权利要求1所述的一种电池质子膜裁切贴合装置，其特征在于，还包括继电器(22)，所述继电器(22)用于控制驱动电机(3)启停状态，当控制模块(12)连续两次生成提示指令，所述控制模块(12)生成第二提示指令，将第二指令发送至提示模块(21)，所述继电器(22)根据第二提示指令为驱动电机(3)切断电路。

6.根据权利要求5所述的一种电池质子膜裁切贴合装置，其特征在于，当所述控制模块(12)生成提示指令时，并对生成提示指令的数量进行记录，生成语音数据，所述语音数据内容包括不合格成品质子膜块(16)数量；

所述继电器(22)还用于获取驱动电机(3)的运行状态，并将驱动电机(3)的运行状态反馈至控制模块(12)，当所述驱动电机(3)停止运行，所述控制模块(12)将语音数据发送至提示模块(21)，所述提示模块(21)根据语音数据内容进行语音播报。

7.根据权利要求6所述的一种电池质子膜裁切贴合装置，其特征在于，还包括第二收卷轮(8)、服务器端(9)、升降件(10)、识别镜头(17)、标贴带(19)、第二转向辊(18)，所述第二收卷轮(8)、升降件(10)、识别镜头(17)、第二转向辊(18)、标贴带(19)均位于底带(14)底端，所述第二收卷轮(8)转动设置在安装架(1)内，所述第二转向辊(18)数量至少为两根，两根第二转向辊(18)对称转动设置在安装架(1)内，且第二转向辊(18)位于第二收卷轮(8)上方，所述标贴带(19)经过第二转向辊(18)改向后收卷在第二收卷轮(8)内，所述标贴带(19)包括透明标贴底带(191)与标贴(192)，所述标贴(192)吸附在透明标贴底带(191)顶面，所述标贴(192)远离透明标贴底带(191)一侧为黏贴面；所述升降件(10)位于底带(14)底面，所述升降件(10)固定在安装架(1)内，所述升降件(10)顶端向上延伸至两根第二转向辊(18)之间，所述升降件(10)顶面嵌入有识别镜头(17)；所述升降件(10)为电推杆。