[发明专利]一种耐高温碱土板栅合金及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐高温碱土板栅合金，其特征在于，由如下重量比的组分构成：锡0.9～2.1wt％，碲化锑0.4～0.5wt％，钡0.005～0.015wt％，锶0.002～0.01wt％，铋0.002～0.01wt％，银0.002～0.01wt％，铝0.01～0.04wt％，余量为铅。

2.根据权利要求1所述一种耐高温碱土板栅合金，其特征在于，所述铅为铅含量≥99.994％的电解铅。

3.一种耐高温碱土板栅合金的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将铝、钡、锶和部分铅配制出碱土母合金A；

(2)将银、铋和部分铅熔融并搅拌均匀制备成母合金B；

(3)将碲化锑和部分铅制备成母合金C；

(4)将母合金A、母合金B、母合金C、锡和剩余铅熔融并搅拌均匀制成所述板栅合金。

4.根据权利要求3所述一种耐高温碱土板栅合金的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中：

(a)先将铅加入熔铅炉中熔化，然后升温至610℃～650℃停止加温，边搅拌边加入所述母合金B；

(b)搅拌3～6min后，边搅拌边加入所述母合金C，继续搅拌5～10min混合均匀；

(c)边搅拌边加入母合金A，后继续搅拌5～10min；

(d)边搅拌边加入锡，锡熔化后继续搅拌10～15min停止搅拌，待温度降至550℃～570℃时铸锭，铸锭过程温度不低于530℃。

5.根据权利要求3所述一种耐高温碱土板栅合金的制备工艺，其特征在于，配制母合金A的方法，包括以下步骤：

(a)先向电阻炉内投入铅，待铅熔化后，加入钡和锶；

(b)升温至400～500℃后加入铝；

(c)密封真空升温至730～760℃，开始搅拌转速30r/min直到升温至800～850℃停止加温；

(d)待降温降至700℃停止搅拌，温度降至400～500℃时卸压铸锭，得到母合金A。

6.如权利要求3或5所述的一种耐高温碱土板栅合金的制备工艺，其特征在于，母合金A中各材料的组分重量百分比为：铅50～75wt％，钡10～20wt％，锶10～20wt％，铝5～10wt％。

7.根据权利要求3所述一种耐高温碱土板栅合金的制备工艺，其特征在于，配制母合金B的方法，包括以下步骤：

(a)先向电阻炉内投入铅，待铅熔化后，加入银；

(b)升温至700～800℃，开始搅拌转速30r/min直到升温至970～1000℃停止加温；

(c)待降温降至450～500℃时加入铋；

(d)温度降至380～400℃停止搅拌，铸锭得到母合金B。

8.如权利要求3或7所述的一种耐高温碱土板栅合金的制备工艺，其特征在于，母合金B中各材料的组分重量百分比为：铅75～92wt％，银5～15wt％，铋3～10wt％。

9.根据权利要求3所述一种耐高温碱土板栅合金的制备工艺，其特征在于，配制母合金C的方法，包括以下步骤：

(a)先向电阻炉内投入铅，待温度达到400～500℃时，加入碲化锑，并开始搅拌，转速30r/min，直到升温至750～850℃停止加温；

(b)待降温降至680～730℃时停止搅拌；

(c)温度降至450～500℃，铸锭得到母合金C。

10.根据权利要求3或9所述的一种耐高温碱土板栅合金的制备工艺，其特征在于，母合金C中各材料的组分重量百分比为：碲化锑65～70wt％，余量为铅。