[发明专利]铝镁质无水炮泥制备工艺及其混料系统

说明书

本发明涉及无水炮泥加工设备技术领域，具体涉及铝镁质无水炮泥制备工艺及其混料系统；本发明包括基座，基座上安装有相互配合的摇摆组件和混料组件，摇摆组件包括升降单元和旋转单元，混料组件包括混料筒、支架、伺服电机、水箱、水泵和水管，混料筒的外侧壁上还对称地密布有超声波振子，超声波振子的内端均设有超声波探头，混料筒的管体内部对称地埋设有一组电加热丝，基座上还设有与混料组件相配合运料组件；运料组件包括承载板、导轨、电驱动滑块、支撑架、送料管、排料管、送料泵、排料泵、第一升降台、第一方形钢、第二方形钢、第三方形钢、第二升降台和直角弯管；本发明能够有效地解决现有技术存在搅拌效率低和搅拌效果差等问题。

技术领域

本发明涉及无水炮泥加工设备技术领域，具体涉及铝镁质无水炮泥制备工艺及其混料系统。

背景技术

无水炮泥是现代炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料，其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。随着高炉大型化、高风压、大量渣铁的排出，对堵铁口的炮泥质量要求越来越高。总体讲，高炉不出铁渣熔液时，无水炮泥填充在铁口内，使铁口维持足够的深度；高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这要求炮泥维持铁口孔径稳定，出铁均匀，最终出净炉内的铁渣熔液。

为了保障无水炮泥良好的可塑性和粘结性，使其容易挤进并填满空间和缝隙，高温烧后体积能收缩小、不产生裂纹、烧结性好、耐压强度高、耐冲刷、耐侵蚀等性能。无水炮泥需要在搅拌机中充分搅拌、碾压一定时间。

在申请号为CN202120683637.0的专利文件中公开了一种高性能无水炮泥加工用搅拌装置，包括U形支撑架；所述U形支撑架的外侧面设有控制开关组和第三减速电机，U形支撑架通过设置在其外侧面上端的第二转轴连接有混料桶，所述第三减速电机的输出轴通过联轴器与第二转轴的端部相连，U形支撑架通过设置在其外侧面上端左右两侧的电动升降机构连接有升降台，本高性能无水炮泥加工用搅拌装置，可以很方便的进行装卸料，而且可以对原料进行高效的快速碾压搅拌，有效提高了无水炮泥的加工效率，通过第一减速电机可以带动两个搅拌轴旋转，使得混料桶内部的物料可以搅拌的更加充分，搅拌装置运行时，通过液压升降杆和卡块可以对混料桶的位置进行固定，有效提高了混料桶的稳定性。

但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：

第一，搅拌效率低，因为其需要频繁的人工手动更换混料桶，并为混料桶中添加粉料和水，这使得无疑会增加混料工序的时长，从而增加生产成本。

第二，搅拌效果差，因为无水炮泥在进行混料搅拌时，其需要严格保证含水量，不然会使得后续在生产出的无水炮泥质量不达标，然而上述对比文件中的装置并不能实现对这一目的；此外，无水炮泥原料的粉料直径较小，容易产生团聚，上述对比文件中的装置并不能很好的解决这一问题，即述对比文件中的装置在对粉料进行搅拌时存在死角。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：铝镁质无水炮泥混料系统，包括基座，所述基座上安装有相互配合的摇摆组件和混料组件。

更进一步地，所述摇摆组件包括升降单元和旋转单元；

所述升降单元包括液压升降杆和铰接头，所述基座顶角处均转动连接有铰接头，所述铰接头分别固定安装在对应液压升降杆的顶端，所述液压升降杆均固定在地面上；

所述旋转单元包括固定安装在基座上的定位台、转动连接在定位台上的转动台以及驱动转动台旋转的驱动电机。

更进一步地，所述铰接头的旋转轴相互平行；所述转动台外侧壁上设有环形齿条，所述驱动电机输出轴上的主动齿轮与环形齿条相啮合；所述基座上还设有用于罩住环形齿条和驱动电机的防尘罩。