[发明专利]用于海绵切割的压料机构

权利要求书

1.一种用于海绵切割的压料机构，用于设置在海绵切割机的送料平台上方对海绵胚体施压固定，其特征在于，包括垂直设置的一对轨道架，轨道架之间设有压料装置；压料装置包括横梁和设于横梁下侧的压板组，压板组包括多个平行于送料方向、并列设置的压板，横梁可沿轨道架上下移动，压板可沿横梁长度方向移动；压板包括壳体和设于壳体内的传送装置，传送装置包括环状的传送带和支撑传送带转动的转轮组；壳体下部敞开以露出传送带下部；壳体两侧壁中部沿长度方向加工有条形孔，连杆伸缩机构穿过条形孔和传送带并连接所有压板，多连杆伸缩机构包括若干首尾铰接的连杆；壳体内壁的条形孔边缘水平设有安装板，安装板与连杆中部铰接；

所述压板组包括依次设置的首端压板、若干中间压板、末端压板；首端压板与横梁连接固定，末端压板上设有第一电机，横梁上设有轨道杆，轨道杆平行于横梁，第一电机与轨道杆连接，第一电机启动时，带动末端压板沿轨道杆移动，末端压板移动时，多连杆伸缩机构受迫整体发生形变，带动压板之间的距离发生变化，从而使压板组的整体覆盖宽度发生变化以适应不同宽度的海绵胚体。

2.根据权利要求1所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，还包括第二电机，第二电机通过通过皮带与第一转轴传动连接；第二电机通过第一转轴驱动传送带循环转动，第二电机固定于首端压板上，第一转轴穿过转轮组中一排处于端部位的转轮，即主动轮，主动轮可随压板沿第一转轴移动。

3.根据权利要求2所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，所述横梁上还设有第三电机和第二转轴，第二转轴平行于横梁，第三电机与第二转轴中部传动连接，第二转轴两端设有齿轮，轨道架上设有齿条，齿轮与齿条啮合，第三电机通过驱动第二转轴控制横梁沿轨道架升降。

4.根据权利要求1所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，所述压板顶端固定有滑块，横梁下部设有轨道，滑块沿横梁移动。

5.根据权利要求1所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，所述轨道杆的长度小于横梁长度，大于压板组整体宽度的最大变化量。

6.根据权利要求1所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，所述压板上设有用于监测海绵在压力下形变程度的光传感器，光传感器包括光发射器和光接收器，光发射器设于首端压板的壳体内壁，光接收器对应设于末端压板的壳体内壁，光发射器和光接收器处于同一直线上；

所述壳体上与光传感器相对应位置设有通孔，光发射器所发射的光信号经通孔穿过所有中间压板到达光接收器；

当传送带压于海绵上时传送带下方的海绵局部下陷，使得两压板之间海绵的上表面高于传送带底部表面；海绵局部下陷超过设定限度时，两压板之间海绵的上表面对光信号的传播形成阻挡，光传感器被触发。

7.根据权利要求6所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，所述光传感器包括由下到上排列的若干组，多组光传感器形成光幕，不同高度的光传感器监测不同程度的海绵形变。

8.根据权利要求7所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，最下端的光传感器被触发时，表明压力板已和海绵胚体上表面接触，且对海绵胚体上表面至少产生了相当于一个传送带厚度的形变，此时根据实际需要或设定程序控制横梁停止移动，或继续下降以增大压力，或控制横梁上升小于一个传送带厚度的距离以减少海绵胚体上表面的形变量。

9.根据权利要求6所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，所述光传感器设于压板的前部和/或后部。

10.根据权利要求1所述的用于海绵切割的压料机构，其特征在于，所述压板的壳体下缘设有压力感应装置，压力感应装置的下缘不低于传送带的底部表面。