[发明专利]循环流化床锅炉料层及SO2 在审
申请号: | 202211072906.5 | 申请日: | 2022-09-02 |
公开(公告)号: | CN115468161A | 公开(公告)日: | 2022-12-13 |
发明(设计)人: | 高培桥 | 申请(专利权)人: | 山东兖矿国际焦化有限公司 |
主分类号: | F23C10/14 | 分类号: | F23C10/14;F23C10/22;F23C10/24;F23C10/30 |
代理公司: | 济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙) 37274 | 代理人: | 杜忠福 |
地址: | 272100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 流化床 锅炉 so base sub | ||
1.循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整装置,其特征在于,包括料仓、给煤机、煤仓和炉膛,所述给煤机的上方安装有至少两个料仓,料仓的底部出料口处连接连通管,连通管上安装有料仓调节阀,用于料仓调节阀控制料仓中的物料落到给煤机上,给煤机的落料端通过锅炉溜煤槽连接炉膛,用于给煤机上的煤炭和料仓的物料进入炉膛内;
料仓调节阀电性连接控制系统,控制系统电性连接料层料位计、温度传感器和SO2分析仪。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整装置,其特征在于,所述料仓调节阀采用带动阀或气动阀,一个料仓内的物料为石英砂或炉渣,另一个料仓内的物料为石灰石,料仓内安装有料仓料位计,料仓料位计连接控制系统。
3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整装置,其特征在于,所述料仓料位计采用雷达料位计或超声波料位计。
4.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整装置,其特征在于,所述石英砂的粒径小于10mm,炉渣筛选后的粒径小于10mm,石灰石的粒径小于10mm。
5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整装置,其特征在于,所述给煤机的进料端上方安装有煤仓,煤仓底部的出料口处安装有煤仓控制阀。
6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整装置,其特征在于,所述料层料位计采用雷达料位计或超声波料位计,料层料位计安装在炉膛下部,温度传感器安装在炉膛的料层内,SO2分析仪安装在炉膛的排放管道内。
7.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整装置,其特征在于,所述炉膛的底部连接冷渣机。
8.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整装置,其特征在于,所述控制系统采用DCS控制系统或PLC控制系统。
9.根据权利要求1-8任一所述的循环流化床锅炉料层及SO2排放的监测调整方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)料层料位计检测到炉膛内的料层厚度低于设定的下限值时,控制系统监测到料层料位计的检测数据;
2)控制系统控制盛放石英砂或炉渣的料仓的料仓调节阀开启,将石英砂或炉渣由料仓逐步补充至循环流化床锅炉的炉膛内,此时注意控制给煤量及炉膛温度,在保证炉膛温度稳定的前提下逐渐补充料层厚度,至设定的标准料层厚度后关闭料仓调节阀;
3)温度传感器检测到炉膛内料层的密相区温度高于设定的上限值时,控制系统监测到温度传感器的温度数据;
4)控制系统控制盛放石英砂或炉渣的料仓的料仓调节阀开启,将石英砂或炉渣由料仓逐步补充至循环流化床锅炉的炉膛内,以石英砂或炉渣吸收炉膛中热量,同时加大冷渣机的卸料量,将密相区未燃尽底料卸出炉膛,此时注意观察和控制炉膛温度,至炉膛温度稳定到设定的标准值后关闭料仓调节阀后恢复正常操作;
5)SO2分析仪检测到循环流化床锅炉的排放管道中的烟气SO2含量超出设定的上限值时,控制系统监测到SO2分析仪检测的SO2含量数据;
6)控制系统控制盛放石灰石料仓的料仓调节阀开启,将石灰石由料仓逐步投入至循环流化床锅炉的炉膛内,石灰石中CaCO3受热分解成氧化钙和二氧化碳,再与烟气中SO2反应生成亚硫酸钙和硫酸钙,最终被氧化成硫酸钙实现烟气脱硫目的,此时注意观察烟气SO2分析仪的数据,根据数据变化调整料仓调节阀开度,至烟气SO2分析仪数据稳定到设定的标准值后,其他脱硫设施故障消除后关闭料仓调节阀。
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