[发明专利]具有密封装置的旋转轴承隔套结构

说明书

本发明公开了具有密封装置的旋转轴承隔套结构，包括固定不动的外壳、相对于外壳发生相对转动的内壳、通过内壳安装并位于内壳和外壳之间的两个同步运动的动密封片以及在轴向两端用于封堵且固定不动的端盖；内壳设有环体并沿环体圆周外壁处的腰线外凸形成排液环，排液环沿径向设有若干径向孔，并设有与径向孔接通且呈垂直关系的相贯孔，排液环设有若干与轴向平行且贯穿自身的弹簧安装孔；内壳通过弹簧安装孔连接有弹簧，弹簧的两端分别与两侧的动密封片接触，并对动密封片施加压力，动密封片在弹簧的弹力下紧贴端盖的内表面；外壳的圆周壁在对应径向孔的高度沿周向设有若干出液孔；动密封片与环体的接触面以及端盖与外壳的接触面均连接有密封圈。

技术领域

本发明属于轴承隔套技术领域，具体涉及具有密封装置的旋转轴承隔套结构。

背景技术

轴承通过芯轴安装，并位于对装的轴承中间，可以调节轴承的游隙和预压。

当芯轴高速旋转时，需要采用冷却液对芯轴进行降温，为了排出芯轴处已被利用过的冷却液，提供具有密封装置的旋转轴承隔套结构。

本发明的具有密封装置的旋转轴承隔套结构，将高速运动的芯轴内的液体压力换向90°后由固定的结构排出，且整体结构简单，拆装方便，应用领域广泛，可以在化工、机械等领域灵活应用。

发明内容

针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供具有密封装置的旋转轴承隔套结构。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

具有密封装置的旋转轴承隔套结构，包括固定不动的外壳、相对于外壳发生相对转动的内壳、通过内壳安装并位于内壳和外壳之间的两个同步运动的动密封片以及在轴向两端用于封堵且固定不动的端盖；

所述内壳设有环体并沿环体圆周外壁处的腰线外凸形成排液环，所述排液环沿径向设有若干径向孔，并设有与径向孔接通且呈垂直关系的相贯孔，所述排液环设有若干与轴向平行且贯穿自身的弹簧安装孔；

所述内壳通过弹簧安装孔连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与两侧的动密封片接触，并对动密封片施加压力，所述动密封片在弹簧的弹力下紧贴端盖的内表面；

所述外壳的圆周壁在对应径向孔的高度沿周向设有若干出液孔；

所述动密封片与环体的接触面以及所述端盖与外壳的接触面均连接有密封圈。

进一步限定，所述动密封片设有环状的压环并在压环一侧的立平面通过外凸形成一上一下两个相互对称的弓形柱，所述弓形柱的弧面与压环重合，所述排液环沿周向设有交叉分布的4个与弓形柱适配的缺口，所述排液环在缺口之间的部位形成圆弧段，这样的结构设计，在两个动密封片相对套接在环体外圈后，通过弓形柱与缺口形状的适配，一方面限制动密封片的周向自由度，另一方面，对动密封片进行传动，使得动密封片和内壳可以同步转动。

进一步限定，所述排液环在每一个圆弧段所在的区域均设有3个径向孔、3个相贯孔和2个弹簧安装孔，所述弹簧安装孔分布在圆弧段所在区域的两端，这样的结构设计，共具备12个径向孔、12个相贯孔和8个弹簧安装孔，丰富了出液的通道，且分布均匀合理，压力四散，8个弹簧安装孔用于安装弹簧，规范弹簧的安装位置，使弹簧得支撑位置更加合理分散。

进一步限定，所述环体圆周外壁在排液环的两旁位置通过凹陷形成对称的第一放置环，所述外壳圆周外壁通过凹陷形成两道与自身轴线同轴分布的第二放置环，所述第一放置环和第二放置环均安装有密封圈，这样的结构设计，通过第一放置环和第二放置环提供密封圈的安装结构。

进一步限定，所述出液孔沿外壳的圆周壁均匀分布，所述出液孔的数量为8，所述出液孔的角度间隔为45°，这样的结构设计，通过间隔均匀的出液孔分散排液点，增加排液量，避免集中排液，增加集中处的排液压力。