[发明专利]一种四面高弹力布制备方法在审
申请号: | 202211070491.8 | 申请日: | 2022-09-02 |
公开(公告)号: | CN115305625A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 王礼煌;钟永有;洪乐星 | 申请(专利权)人: | 佳福(福建)染整有限公司 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;D04B1/10;D04B1/16;D06C3/00;D06C7/00 |
代理公司: | 泉州智尚果知识产权代理事务所(普通合伙) 35274 | 代理人: | 伍云萍 |
地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 四面 弹力布 制备 方法 | ||
本发明公开了一种四面高弹力布制备方法,包括面料制作工序,面料制作工序包括针织步骤:将纱线喂入针织机中进行针织成圈以形成弹力布;拉伸步骤:将针织步骤制得的弹力布通过拉伸装置反复进行拉伸以及加热;缝合步骤:将每次拉伸以及加热后的弹力布进行对折缝合;拉伸装置包括加热仓、活动板、缝合机、电机、挤压组件,本发明可利用罗纹组织的针线排布、海岛棉材质以来提高弹力布的弹性,即便将弹力布拉扯至紧绷状态时缝合线也不会断裂,并且本发明的是通过对折后缝合制成的,因此不论横纵拉扯均可均匀受力且形变。
技术领域
本发明涉及布料制备方法领域,具体的是一种四面高弹力布制备方法。
背景技术
现有布料在制作中均是直接通过编织成型的,虽在编织的过程中可采用不同的编织线路组织来提高布料的弹性,但现有的布料中多仅具有一层,仅可在横向拉扯中提供一定的弹性以及形变,但并无法在纵向拉扯时提供相应的弹性;并且布料在生产、缝合的过程中均是在布料松弛状态下进行紧密缝合的,因此当松弛的布料被拉扯时,原本紧密的紧绷的缝合线便更容易随着布料的被拉扯产生崩线或形变而无法复原的问题。
发明内容
本发明提供了一种四面高弹力布制备方法,其克服了背景技术中所描述的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种四面高弹力布制备方法,包括面料制作工序,所述面料制作工序包括以下步骤:
针织步骤:将纱线喂入针织机中进行针织成圈以形成弹力布,
拉伸步骤:将针织步骤制得的弹力布通过拉伸装置反复进行拉伸以及加热;
缝合步骤:将每次拉伸以及加热后的弹力布进行对折缝合;
所述拉伸装置包括加热仓、活动板、缝合机、电机、挤压组件,所述活动板架设于加热仓的一侧,所述缝合机安装于活动板上,所述电机安装于活动板的侧面,所述挤压组件贯穿过活动板且与加热仓相固定;所述活动板的两侧均开设有一滑槽,所述挤压组件贯穿过滑槽,所述活动板的下侧呈排状设有啮合齿排,所述电机的输出轴上装设有一啮合齿轮,所述啮合齿轮与啮合齿排相啮合,以驱动啮合齿轮转动通过啮合齿轮与啮合齿排的啮合带动活动板左右移动。
一较佳技术方案:所述弹力布包括第一纱线和第二纱线,所述第一纱线和第二纱线组成罗纹组织的双面纬编针织物,同一线圈内的第一纱线和第二纱线之间的间距为70~90微米。
一较佳技术方案:所述第一纱线和第二纱线均为海岛棉材质。
一较佳技术方案:所述弹力布在每次拉伸以及加热后通过均一缝合线对其边沿进行缝合,所述缝合线为混合纱和棉线加捻制成的双股线,所述混合纱为尼龙纤维材料和棉麻材料混合制成,所述尼龙纤维材料在所述混合纱中占比30%~35%,所述棉麻材料在所述混合纱中占比65%~70%。
一较佳技术方案:所述弹力布在多次对折缝合边沿时使用的缝合线呈双面交错缝合。
一较佳技术方案:所述加热仓内设有用于加热弹力布的加热室,所述蒸汽喷发口分别设于加热室内侧端面上,所述加热仓还包括高温蒸汽发生机、水箱,各个所述蒸汽喷发口均与高温蒸汽发生机相连通,所述高温蒸汽发生机与水箱相连通,以通过高温蒸汽发生机从水箱内抽水加热成水蒸气,再通过各个蒸汽喷发口向外喷发。
一较佳技术方案:所述活动板还包括粘合部,所述粘合部分别设于活动板上表面左右两侧。
一较佳技术方案:所述挤压组件包括支撑杆、挤压板、卡板、支撑杆,所述卡板设于支撑杆的左右两端,所述支撑杆活动卡设在两个所述滑槽上,所述卡板设于活动板外,两个所述卡板分别通过一支撑杆连接于加热仓的侧面进行固定。
一较佳技术方案:所述挤压板下端以长轴为方向左右两侧分别具有一倾斜面。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
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