[发明专利]宽幅低温抗冲击耐弯折PVC发泡共挤板材及其制备方法

说明书

本发明属于PVC发泡共挤板技术领域，具体的涉及一种宽幅低温抗冲击耐弯折PVC发泡共挤板材及其制备方法。本发明所述PVC发泡共挤板材，包括芯层和皮层；芯层原料由PVC树脂粉、硅丙复合低温增韧补强剂、填充剂、发泡调节剂Ⅰ、白发泡剂、钙锌稳定剂、耐寒增塑剂、硬脂酸、聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡组成；皮层原料由PVC树脂粉、硅丙复合低温增韧补强剂、活化纳米二氧化硅、发泡调节剂Ⅱ、复合发泡剂、钙锌稳定剂、复合耐候改性剂、金红石型钛白粉、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、耐寒增塑剂以及复配型抗菌防霉剂组成。本发明所述的PVC发泡共挤板材，板材低温韧性好，其强度及刚性能够有效保持，低温冲击下不易破损。

技术领域

本发明属于PVC发泡共挤板技术领域，具体的涉及一种宽幅低温抗冲击耐弯折PVC发泡共挤板材及其制备方法。

背景技术

现有同类PVC发泡装饰共挤板材，一般在加工过程中，纵向耐弯折性能较好，横向的抗弯折性能较差，横向弯折易断裂，造成用料浪费；另外，在加工过程中跌落或者受到外力碰撞后，耐弯层会出现断裂。根据产品的使用环境，特别是在冬季或低温环境中，大部分同类PVC发泡装饰共挤板材受到外力或不同程度的撞击情况下，弯折部分会出现脆断现象，这将严重影响产品的应用领域和使用场景。

现有共挤耐弯折PVC板材的宽度一般在1220mm以下，无法适应大宽幅产品场景的应用。市场上共挤产品的耐磨性较差，使用过程中，表面易产生划痕；长时间受到光照后，表面易变色发黄，影响装饰效果。

专利CN109591419A中公开了一种PVC发泡耐折板及其制备方法，表层使用耐折增韧专用剂为高分子量丙烯酸酯氯化聚乙烯接枝聚合物，其添加份数多至11-20份，其所述的耐折增韧剂为高分子量的有机弹性体，芯层中添加了大豆油，在常温下其耐折性尚可，但其维卡软化点约在60摄氏度左右，在面对封闭高温空间或剧烈阳光暴晒时，其尺寸稳定性会显著变差，极易受温度的影响而发生热变形、翘曲，使得弯折层受到变形影响而开裂。

另外，在皮层中大量添加高分子量丙烯酸酯氯化聚乙烯接枝聚合物，在韧性增加的同时，其表面刚性和拉伸强度会显著下降；该专利的生产工艺采取的是三辊冷却定型，并未采用定型板水冷定型。综上所述，产品表面的硬度和刚性会受到很大影响，在加工和日常使用过程中，表面受到磕碰或外力冲击，会造成表面出现凹坑和划痕，影响美观和产品价值。

此外，皮层使用的增韧性为常规的丙烯酸酯和氯化聚乙烯的共聚物，并不能耐受低温冲击，在冬季或低温条件下，其弯折性能会显著下降，造成皮层的脆性大从而断裂。

发明内容

本发明的目的是：提供一种宽幅低温抗冲击耐弯折PVC发泡共挤板材。所述的PVC发泡共挤板材在高低温环境中，其上下皮层横向与纵向的耐弯折性能优异，此外，还具有优异的抗菌防霉和耐磨性；本发明同时提供了其制备方法。

本发明所述的宽幅低温抗冲击耐弯折PVC发泡共挤板材，包括芯层和皮层；芯层，以重量份数计，由以下原料组成：

皮层，以重量份数计，由以下原料组成：

其中：

皮层由上皮层和下皮层组成，芯层的上下表面分别连接上皮层和下皮层；上皮层和下皮层原料组成与用量关系均相同。

芯层与皮层中的PVC树脂粉型号相同，均为SG-8。

芯层与皮层中添加的硅丙复合低温增韧补强剂为有机硅乳液、丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物，通过化学接枝和共混的制备工艺进行改性合成。

其中：以质量百分数计，硅丙复合低温增韧补强剂由以下原料组成：有机硅乳液55-85％、丙烯酸乙酯5-15％、甲基丙烯酸甲酯10-30％。