[发明专利]一种岩板压机顶升油缸平衡装置

说明书

本发明属于岩板压机技术领域，尤其为一种岩板压机顶升油缸平衡装置，岩板压机上安装有顶升油缸，所述顶升油缸的伸缩座和伸缩板的四角处均之间设置有电位器，所述顶升油缸下方安装有平衡小油缸，所述平衡小油缸进油端安装有比例阀，所述比例阀另一端与平衡油路的支管连接，所述平衡油路上主油管外接油路，所述平衡油路主油管与支管之间安装有一号分配块和二号分配块，通过本发明不再采用传统四杆导向抗偏载，没有了对四杆的直径公差及其之间的相对位置的要求，电子尺和比例阀联合使用，控制平衡油路，保证顶升油缸活塞上平面高度控制，保证顶升油缸活塞上平面的高度控制。

技术领域

本发明属于岩板压机技术领域，具体涉及一种岩板压机顶升油缸平衡装置。

背景技术

陶瓷岩板意思是“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制(超过15000吨)，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料；

岩板压机在安装内部的顶升主油缸时，需要将其与压机内部对位，传统方式一般采用四杆导向抗偏载，质量轻，安装便捷，但是对四杆导向结构直径公差及其之间的相对位置要求较高，且采用四杆导向抗偏载安装后的灵活性较差，无法根据压机实际情况调整各导杆之间的平衡，最终影响产品品质。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种岩板压机顶升油缸平衡装置，具有良好可控性，保证压机顶升油缸水平度和高度的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩板压机顶升油缸平衡装置，岩板压机上安装有顶升油缸，所述顶升油缸的伸缩座和伸缩板的四角处均之间设置有电位器，所述顶升油缸下方安装有平衡小油缸，所述平衡小油缸进油端安装有比例阀，所述比例阀另一端与平衡油路的支管连接，所述平衡油路上主油管外接油路，所述平衡油路主油管与支管之间安装有一号分配块和二号分配块。

作为本发明的一种岩板压机顶升油缸平衡装置优选技术方案，所述平衡小油缸还包括外部安装的平衡油缸缸体和平衡油缸缸体内部通过油路控制伸缩的平衡油缸伸缩套，以及贯穿平衡油缸缸体的固定螺栓和平衡油缸缸体靠近顶升油缸一端的圆柱定位销，还包括固定在平衡油缸伸缩套伸缩端的顶升套筒和同时贯穿插合在平衡油缸伸缩套和顶升套筒内部的中心拉杆。

作为本发明的一种岩板压机顶升油缸平衡装置优选技术方案，所述中心拉杆与顶升套筒插合的一端套合有橡胶圈，且中心拉杆安装橡胶圈处靠近顶升套筒的一端还固定有限位垫片，所述中心拉杆另一端套合有受力螺母，且所述受力螺母套合后还位于平衡油缸伸缩套末端，所述受力螺母与平衡油缸伸缩套末端之间还设置有受力垫片和防震垫片。

作为本发明的一种岩板压机顶升油缸平衡装置优选技术方案，所述受力螺母一侧螺纹贯穿有收紧螺栓，且受力螺母与收紧螺栓接触面设置有螺栓垫片。

作为本发明的一种岩板压机顶升油缸平衡装置优选技术方案，所述中心拉杆与平衡油缸伸缩套套合的末端设置有密封圈。

作为本发明的一种岩板压机顶升油缸平衡装置优选技术方案，所述平衡小油缸通过内部贯穿的固定螺栓与顶升油缸底部固定安装，所述圆柱定位销为对角分布，所述顶升油缸底部开设有与圆柱定位销配合的沉孔。

作为本发明的一种岩板压机顶升油缸平衡装置优选技术方案，所述受力垫片为两个，且间隔分布在防震垫片两侧。

作为本发明的一种岩板压机顶升油缸平衡装置优选技术方案，所述中心拉杆一端通过受力螺母和收紧螺栓在平衡油缸缸体一端限位，另一端由上至下贯穿顶升油缸。

作为本发明的一种岩板压机顶升油缸平衡装置优选技术方案，所述平衡小油缸和平衡油路均为四个设置，且位于顶升油缸下端四角处，一端的两个平衡小油缸的油路通过平衡油路的主管和一号分配块均匀分配，另一端两个平衡小油缸的油路则通过平衡油路的主管和二号分配块均匀分配。