[发明专利]一种光伏组件制造工艺

权利要求书

1.一种光伏组件制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括以下步骤：

S10：对电池片进行检测分类；

S11：对检测合格的电池片进行焊接，将多个电池片焊接的正负极一侧串联形成组件串；

S12：对背板、玻璃纤维、EVA板、电池片和钢化玻璃进行敷设层压；

S13：对层压后的光伏组件进行修边，并安装框架进行保护；

S14：在光伏组件背面焊接一个接线盒；

S15：对组装完成后的光伏组件进行高压测试和组件测试。

2.根据权利要求1所述的光伏组件制造工艺，其特征是，所述步骤S10中通过测试电池的输出参数对其进行分类，将输出参数一致或者相近的电池片分为一类。

3.根据权利要求1所述的光伏组件制造工艺，其特征是，所述步骤S11中焊接分为正面焊接和背面焊接，所述正面焊接是将汇流带焊接到电池片的正面，汇流带为导电金属带，其长度为电池片的两倍。

4.根据权利要求3所述的光伏组件制造工艺，其特征是，所述背面焊接是将汇流带超出电池片的部分焊接到另一电池片的背面电极，从而使得多个电池片的正负电极一侧串接，并在串接后的电池组件的正负极焊接出引线。

5.根据权利要求1所述的光伏组件制造工艺，其特征是，所述步骤S12包括敷设和层压两步，敷设前对步骤S11中的电池组进行检测，对钢化玻璃进行清洗，对EVA板进行切割，其中EVA板有两个，然后对背板、玻璃纤维、EVA板、电池片和钢化玻璃进行敷设，敷设顺序由下到上依次为背板、玻璃纤维、EVA板、电池片、EVA板和钢化玻璃。

6.根据权利要求5所述的光伏组件制造工艺，其特征是，将敷设好的光伏组件放入层压机内，并将机内的空气抽出使其真空，然后通过加热板对EVA加热，使其熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后对其进行冷却取出组件，层压时层压循环时间约为25分钟，固化温度为150℃。

7.根据权利要求1所述的光伏组件制造工艺，其特征是，所述步骤S13中修边是将步骤S12层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边去除，保证光伏组件侧边的平整性，然后在光伏组件的四个侧边安装边框。

8.根据权利要求7所述的光伏组件制造工艺，其特征是，所述框架安装时将四个边框分别与光伏组件的四个侧边对齐，然后通过角键将四个边框的首尾依次连接，并在边框与光伏组件的缝隙填充树脂。