[发明专利]一种燃煤机组深度调峰提高SCR入口烟气温度的系统

说明书

本发明公开了一种燃煤机组深度调峰提高SCR入口烟气温度的系统，包括烟道、SCR系统入口烟道以及设置于烟道内的省煤器、导流挡板及若干烟气调温挡板；省煤器位于各烟气调温挡板的下方，根据不同负荷开启或者关闭全部或者部分烟气调温挡板，使得烟气流经省煤器的部分或者全部换热面，导流挡板位于省煤器的下方，烟道的出口与SCR系统入口烟道相连通，该系统能够提高SCR入口的烟气温度，同时具有结构简单，投资成本低，施工难度小的特点。

技术领域

本发明属于锅炉燃烧技术领域，涉及一种燃煤机组深度调峰提高SCR入口烟气温度的系统。

背景技术

目前燃煤机组深度调峰提升SCR入口烟温技术有烟气旁路、宽温催化剂、省煤器给水旁路、省煤器复合热水再循环、省煤器分级设置、烟气补燃和蒸汽加热给水等。各种技术的优缺点汇总如表1所示。

表1

由表1可知，现有提升SCR入口烟温技术存在投资小，达不到提升温度要求，要到达提升要求，工程量则较大，系统复杂，投资额较大。

其中：

烟气旁路改造技术成熟度较高、投资较少。但该方案主要缺点：(1)如果烟气流场导流设计不到位，造成SCR反应器入口烟温分布出现较大偏差，烟气流场变化可能导致的喷氨流场重新布置；(2)由于在锅炉后烟井烟道设置了抽烟口，对竖井烟道烟气流场造成影响，低过和省煤器的换热会出现较大的偏差；(3)如果机组长期不在低负荷下运行，挡板门处于常闭状态，会产生积灰、卡涩，影响挡板门操作。

省煤器给水旁路技术提升温度有限，约10℃，大部分情况下，该技术不能满足使用需求；

宽温催化主要缺点包括：(1)初投资费用较高；(2)后期催化剂更换的费用较高；(3)对煤质较为挑剔；

省煤器分级布置的主要缺点是：(1)改造难度大，工期长，投资成本相对较高；(2)脱硝催化剂运行温度整体提高，高负荷长期运行脱硝催化剂存在高温烧结的风险上升；(3)SCR装置后需要新增部分省煤器，这就需要现有SCR有一定的空间，并对原有的钢结构及基础进行校核，

针对现有提升SCR入口烟气温度改造方案的缺点，需提出一种系统简单，可靠性较高，投资较低，对原有系统和中高负荷下影响较小的提升SCR入口烟气温度技术。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤机组深度调峰提高SCR入口烟气温度的系统，该系统能够提高SCR入口的烟气温度，同时具有结构简单，投资成本低，施工难度小的特点。

为达到上述目的，本发明所述的燃煤机组深度调峰提高SCR入口烟气温度的系统包括烟道、SCR系统入口烟道以及设置于烟道内的省煤器、导流挡板及若干烟气调温挡板；

省煤器位于各烟气调温挡板的下方，根据不同负荷开启或者关闭全部或者部分烟气调温挡板，使得烟气流经省煤器的部分或者全部换热面，导流挡板位于省煤器的下方，烟道的出口与SCR系统入口烟道相连通。

各烟气调温挡板呈阵列分布。

各烟气调温挡板形成百叶窗结构。

导流挡板与烟道前墙之间的距离小于导流挡板与烟道后墙之间的距离。

省煤器的悬吊管引出位置处不设置烟气调温挡板。

各烟气调温挡板从烟道前墙至烟道后墙依次布置。

本发明具有以下有益效果：