[发明专利]一种防导针熔断铝电解电容器制备装置及其使用方法

说明书

本发明涉及防导针熔断铝电解电容器制备技术领域，且公开了一种防导针熔断铝电解电容器制备装置及其使用方法，包括底板和铝电解电容器本体，所述底板的上表面固定连接有主导线，所述主导线的表面固定连接有电性接头。本发明通过人手可将铝电解电容器本体放置在同组边滑槽内两个夹紧弧板之间，第二弹簧将弹力作用在耳块上，将会推动耳块在滑杆的表面滑动，在提高夹紧弧板移动稳定性的同时，利用两个夹紧弧板组成的圆环状将铝电解电容器本体从左右两侧，同时两个夹紧弧板之间的聚落是可变化的，使得两组夹紧弧板在相互配合下可对不同规格粗细的铝电解电容器本体进行夹紧固定，大大提高了装置在使用时的稳定性。

技术领域

本发明涉及防导针熔断铝电解电容器制备技术领域，具体为一种防导针熔断铝电解电容器制备装置及其使用方法。

背景技术

随着计算机、通信设备和家用电器等产品在日常生活中的普及，电容器的需求量也急剧上升，在制作铝电解电容器时需要进行多个步骤，首先进行第一道工序钉卷，将钉卷好后需要半成品进行第二道工序电容含浸，对含浸泡好后电解液的的半成品进行第三道工序组立，对组立好外壳的电解电容进行第四道工序清洗，再进行第五道工序，进行电解电容外壳容值电压等信息进行套管，第六道工序对套管好的产品进行排串避免混料，排串后进行第七道工序，对生产好的电子电容进行上电老化，在每个电容都要达到240分钟的老化，即可完成对铝电解电容器的制备。

在老化的过程中，电解电容器必须经过夹具装夹才可进入老化机进行老化处理，当前的夹具装夹繁琐，一个夹具对应一个电解电容器，这就导致在装夹的过程中耗费太多的时间，影响老化的效率，且在生产过程中常出现产品夹持不紧，产品引线碰弯等现象而导致产品老化不到位，或完全没有老化的现象，且现有装置在连接电解电容器上的引线时使用鳄鱼夹，鳄鱼夹与螺栓端子接触面小接触不良，在使有时大电流冲击产品时，使产品爆炸，从而造成废品，且无法对不同尺寸大小的铝电解电容器进行夹紧老化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防导针熔断铝电解电容器制备装置及其使用方法，具备对不同规格粗细的铝电解电容器本体进行夹紧固定，可与不同规格型号的铝电解电容器本体上的引脚贴合，同时装置可进行多组拼接的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种防导针熔断铝电解电容器制备装置，包括：底板和铝电解电容器本体，所述底板的上表面固定连接有主导线，所述主导线的表面固定连接有电性接头，所述电性接头的顶端固定连接有副导线，所述底板的两侧均固定连接有支撑竖板，所述底板上方设有老化承载板，所述老化承载板的两侧分别与两个支撑竖板固定连接，所述老化承载板的表面开设有两个底滑槽，所述底滑槽中滑动卡接有工字滑块，所述工字滑块的底端与副导线的顶端固定连接，所述工字滑块的上方设有夹紧弧板，所述夹紧弧板为半圆弧设置，且两个所述夹紧弧板可构成圆形，所述铝电解电容器本体位于两个夹紧弧板之间，所述底板和老化承载板均关于支撑竖板的侧面垂直设置。

优选的，所述支撑竖板的表面开设有多个边滑槽，所述边滑槽中固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动套接有两个第二弹簧，所述夹紧弧板的两端均固定连接有耳块，所述耳块位于边滑槽内且滑动套接在滑杆的表面，两个所述耳块均位于两个第二弹簧之间，两个所述第二弹簧的一端分别与边滑槽的两端固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接，所述夹紧弧板的内弧面与铝电解电容器本体的表面贴合。

优选的，所述工字滑块的顶端开设有缓冲槽，且缓冲槽中滑动插接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的底端固定连接有下压板，所述下压板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与第二弹簧的槽底表面固定连接，所述缓冲槽的顶端内侧设有翼缘，所述下压板的外径大于缓冲槽槽口的内径，所述内螺纹筒的顶端螺纹插接有内螺纹杆，所述内螺纹杆的顶端固定连接有金属导电头，所述铝电解电容器本体的引线与金属导电头的顶端贴合。

优选的，所述工字滑块、内螺纹筒、内螺纹杆均具备导电性。