[发明专利]铁氧体材料、其制备方法以及微波器件

说明书

本发明公开了一种铁氧体材料、其制备方法以及微波器件，所述铁氧体材料的化学式为：Sr(A_x)Fe_12‑xO₁₉,其中A为In或Cr，0＜x≤2。本发明的铁氧体材料，通过在六角铁氧体材料中掺杂铟或者铬，降低六角铁氧体材料的矫顽力，提升六角铁氧体材料的磁导率，从而使本发明的铁氧体材料具有较高的磁导率。

技术领域

本发明是关于电子材料领域，特别是关于一种铁氧体材料、其制备方法以及微波器件。

背景技术

随着5G和毫米波通讯的发展，微波器件往更高频段发展。这对器件中的磁性材料部件的使用频率提出了更高的要求。对于磁性部件来说，部分器件用于微波信号传输，但另一部分是用于微波信号的隔离和屏蔽。对于用于屏蔽功能的材料来说，磁性材料的初始磁导率需要越高越好。同时材料还需要有适合的电学性能。

前面的研究表明，六角铁氧体在室温下具有单轴各向异性，相比于尖晶石铁氧体具有更高的应用频率。因此，六角铁氧体更适合作为工作在GHz的微波器件(尤其是移相器)的材料，同时也是很好的微波吸波材料。但是目前常见的六角铁氧体在室温下的磁导率不够高，这限制了其在器件中的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁氧体材料，其具有较高的磁导率。

本发明的另一目的在于提供一种铁氧体材料的制备方法以及一种微波器件。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种铁氧体材料，其化学式为：Sr(A_x)Fe_12-xO₁₉,其中A为In或Cr，0＜x≤2。

本发明的实施例还提供了一种上述的铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、将原料混合，磨碎，烘干，获得预混料；

S2、预混料进行烧结处理，获得所述铁氧体材料；

其中，所述原料包括Sr源、A源以及Fe源，所述A源为In源或Cr源。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述Sr源为SrCO₃；和/或，

所述铁源为Fe₂O₃；和/或，

所述A源为In的氧化物或Cr的氧化物。

4.如权利要求2所述的铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述原料中，Sr元素、A元素和Fe元素的摩尔比为1：x：(12-x)，其中0＜x≤2。

在本发明的一个或多个实施方式中，在步骤S1中，所述磨碎的步骤包括：对混合后的原料进行球磨处理。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述球磨处理的步骤包括：

将混合后的原料放入球磨机内，并在转速为100r/min至250r/min的条件下，球磨8-10h。

在本发明的一个或多个实施方式中，在步骤S1中，获得预混料的步骤包括：

将混合，磨碎，烘干后的原料进行预烧处理后，获得预混料。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述预烧处理的步骤包括：

使混合，磨碎，烘干后的原料处于流动的氧气气氛或空气气氛中，并以2-4℃/min的升温速率升温至900-1000℃，并在该温度下预烧3-10h；

再以0.5-1℃/min的降温速率降至室温。

在本发明的一个或多个实施方式中，在步骤S2中，所述烧结处理的步骤包括：