[发明专利]一种利用水泥窑余热的生活垃圾烘干系统及方法

说明书

本发明公开了一种利用水泥窑余热的生活垃圾干化技术，收集来的含水率≥65％的生活垃圾，经过两级破碎至物料粒径≤80mm，再通过机械挤压脱水，将物料的含水率控制在≤50％，然后将物料送入烘干机；烘干机的热源由水泥窑窑头余热(150℃‑200℃)提供，采用间接换热，通过经烘干机烘干后生活垃圾含水率降至30％以下，之后送入窑焚烧处置。本发明能够在生活垃圾进行预处理时利用水泥窑窑头余热对其进行干化处理，不仅提高了窑头余热的利用率，降低了高含水率垃圾对水泥窑的影响，与生活垃圾直接烘干技术相比，通过间接换热及内循环的设计还能够降低80％以上的臭气。

技术领域

本发明属于水泥生产与城市生活垃圾处理结合设备技术领域，具体是一种利用水泥窑余热的生活垃圾烘干系统。

背景技术

生活垃圾处理已成为世界范围内一个普遍关注的问题，是一项十分艰巨的综合性、系统性的工程。目前，城市生活垃圾的主要处理方法有填埋法、堆肥法和热处理法。填埋法需要长时间占用大量土地资源，并容易造成二次污染；堆肥法周期长、质量不稳定，且容易引起土壤板结和污染地下水；热处理法根据所采用的工艺又可分为：焚烧法、热解法和气化法，但是这几种传统的垃圾处理方式只是实现了垃圾污染的转移和减量，没有真正达到垃圾处理的“无害化、减容化、资源化、集约化”要求。而水泥窑协同处置城市生活垃圾技术已日渐成熟，成为垃圾处理的主要方式。但现在利用水泥窑协同处置生活垃圾的方法中，生活垃圾含水率的控制对水泥窑协同处置生活垃圾的效率和水泥窑运行的稳定性和持续性有较大影响，现有的机械挤压系统和生物干化系统只能将生活垃圾的含水率降低到50％左右，送入水泥窑处置时会对水泥窑产生较大的影响，同时采用直接换热的垃圾烘干工艺由于臭气量太大，同时臭气难以处置制约了进一步发展，而间接换热系统在水泥工厂并未有技术应用，需要提出新的工艺路线和技术来对生活垃圾进行烘干。

因此，本领域技术人员提供了一种利用水泥窑余热的生活垃圾烘干系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用水泥窑余热的生活垃圾烘干系统，其包括：

两级破碎装置，用于生活垃圾的主体破碎，经过所述两级破碎装置挤压破碎后的物料粒径≤80mm，且其采剪切式破碎机；

机械挤压脱水装置，与所述两级破碎装置相连通，所述机械挤压脱水装置能够对破碎后符合粒径要求的生活垃圾进行外部挤压脱水，以便物料含水量≤50％；

带式烘干机，连接在所述机械挤压脱水装置的排料端，所述带式烘干机利用水泥窑窑头余热作为热源对物料进行烘干，并控制物料含水率≤30％；

余热热风循环系统，设置在水泥窑窑头，所述余热热风循环系统通过换热器对所述带式烘干机输送烘干热风，其中经过换热后的直接烘干气通过冷凝器去除冷凝水后3/4气量内循环，内循环烟气补充新风并通过换热器换热后继续烘干垃圾，1/4气量外排，外排烟气通过2#引风机送入篦冷机一端处置；以及

旋风收尘器，连接在所述带式烘干机上，所述旋风收尘器的另一端与所述冷凝器相连通，利用所述冷凝器处理循环风工序的凝结水并送入水处理系统。

进一步，作为优选，所述带式烘干机包括：

主烘干厢；

传输料架，垂直固定在所述主烘干厢的一侧，所述传输料架内可相对转动的设置有螺旋导料轴；

进料端件，固定在所述传输料架的上方；

导料带，连接在所述进料端件与所述传输料架之间；

内传输带轮，可相对转动的左右设置在所述主烘干厢中，用于将粉碎后的物料横向运输；

内烘干组件，对应设置在各所述内传输带轮上方；