[发明专利]气动式流体灌注振捣一体化设备

说明书

本发明公开一种气动式流体灌注振捣一体化设备，包括：腔体，其内设置有流体仓、增压仓、气流仓和活塞，活塞包括位于流体仓之内的塞体，与塞体连接的塞杆贯穿在流体仓和增压仓之内；注入嘴部，包括流体注入通道和气孔道，流体注入通道连通在流体仓上，气孔道连通设置在气流仓上；抽气泵，其进气口与气流仓连通，其出气口与增压仓连通，抽气泵抽气时将气孔道吸入的气体通过气流仓输送至抽气泵之内，抽气泵排气时将其内的负压气体输送至增压仓，以推动活塞向注入嘴部方向运动，挤压流体仓内装填的混凝土浆料通过流体注入通道灌注到待施工的预制构件的灌注孔道之内；流体注入口，贯穿设置在流体仓上。本发明能够提高灌浆效率、质量、密实度和完整性。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种气动式流体灌注振捣一体化设备。

背景技术

装配式混凝土结构，是以预制混凝土构件为主要受力构件经装配、连接而成的钢筋混凝土结构。装配式混凝土结构有利于建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，能够降低对环境的负面影响，遵循可持续发展的原则。装配式混凝土结构的受力连接的套筒灌浆施工的密实性、完整性是装配式混凝土结构工厂化制作的核心工艺。装配式混凝土结构的套筒的施工常规工艺为通过灌浆设备通过注浆管道伸入到预制构件的灌注孔道进行灌浆浇筑，由于灌注孔道内部封闭空间内空气无法及时排出，并且灌浆设备和振捣设备一般为分离式独立设计结构，各自独立工作运行，而传统常规振捣设备规格过大无法伸入到装配式混凝土结构的灌注孔道内，则灌注孔道浇筑成型后会产生气泡而导致装配式混凝土结构不密实性、不完整性的质量缺陷，通过灌注孔道一次灌浆的不合格率一般在50％以上。为了降低灌注孔道内空气对灌浆产生的质量问题，本领域通常通过二次灌浆弥补灌注孔道的质量缺陷，但其效果较差，通过二次灌浆缺陷修补后，灌注孔道内密实度检测发现，不合格率仍达40％左右。因此如何提高装配式混凝土结构灌浆质量成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种气动式流体灌注振捣一体化设备，以解决装配式混凝土结构灌浆施工质量差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种气动式流体灌注振捣一体化设备，包括：

腔体，其内设置有流体仓、增压仓和气流仓，所述流体仓和所述增压仓相贯通，所述腔体内还设置有活塞，所述活塞包括位于所述流体仓之内的塞体，与所述塞体连接的塞杆，所述塞杆贯穿在所述流体仓和所述增压仓之内；

注入嘴部，包括流体注入通道和气孔道，所述流体注入通道连通在所述流体仓上，所述气孔道连通设置在所述气流仓上；

抽气泵，其进气口与所述气流仓连通，其出气口与所述增压仓连通，所述抽气泵抽气时将所述气孔道吸入的气体通过气流仓输送至抽气泵之内，所述抽气泵排气时将其内的负压气体输送至增压仓，以推动活塞向所述注入嘴部方向运动，挤压流体仓内装填的混凝土浆料通过所述流体注入通道灌注到待施工的预制构件的灌注孔道之内；

流体注入口，贯穿设置在所述流体仓上。

进一步地，本发明提供的气动式流体灌注振捣一体化设备，所述气流仓上设置有气体自动回流平衡阀门，所述气体自动回流平衡阀门包括外壳，所述外壳上设置有上气孔、下气孔和侧气孔，位于所述侧气孔上方的所述外壳的侧壁上在水平方向上设置有能够相对于水平面双向弯曲的弹簧片，所述弹簧片的上方设置有与所述上气孔相密封或者相分离的凸型密封件，所述弹簧片的下方与所述外壳的底面之间设置有压缩弹簧，位于所述下气孔和侧气孔之间的所述外壳的底面上环绕封闭设置有隔气垫；

设定气流仓之外的仓外气压为P0，气流仓之内的仓内气压为P1，压缩弹簧的弹性力为F1，弹簧片的弹性力为F2，凸型密封件的下表面的面积为A；