[发明专利]一种自疏水挡板调温高效超临界燃用低热值煤气锅炉

说明书

一种自疏水挡板调温高效超临界燃用低热值煤气锅炉，属于电力和热力能源技术领域。其包括炉体、水冷壁、包墙、上级省煤器、下级省煤器、管式空预器、汽水分离器、一体式疏扩系统、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、低温再热器和高温再热器，水冷壁和包墙装在炉体内，包墙装有上级省煤器，上级省煤器接有下级省煤器，下级省煤器装有管式空预器，上级省煤器与水冷壁连接，水冷壁连接汽水分离器和一体式疏扩系统，汽水分离器与顶棚管连接，包墙布有低温过热器和低温再热器，低温过热器与顶棚管和屏式过热器连接，屏式过热器与高温过热器连接，低温再热器与高温再热器连接。本发明解决现有高温燃气锅炉低热值、煤气燃烧温度低、辐射吸热弱的问题。

技术领域

本发明涉及一种自疏水挡板调温高效超临界燃用低热值煤气锅炉，属于电力和热力能源技术领域。

背景技术

能源的高效利用一直是电力及热力能源领域长期关注的问题，提高锅炉的蒸汽参数是一种有效的提高能源利用率的方法。由于现主汽压力17.50MPa、过热蒸汽温度571℃、再热蒸汽温度569℃的亚临界机组效率可达40.5％，故供电煤气气耗相对常规超高压参数机组减少0.20Nm³/kw.h。因此对于锅炉温度、压力等参数进一步提高，有助于机组效率的进一步提升。

若将机组参数锅炉出口提升至超临界，即提升主汽压力至25.4MPa、过热蒸汽温度至605℃和再热蒸汽温度至603℃，那么相比超高温亚临界参数可降低煤气气耗，可达到供电煤气气耗2.45Nm³/kw.h，实现了钢企煤气的进一步高效利用，大大减少了碳排放，但现有的高温燃气锅炉由于存在低热值、煤气燃烧温度低、辐射吸热弱的问题，无法对上述锅炉温度、压力等参数进一步提高。

因此，为适应钢铁行业对电力及热力的需求，匹配小容量高参数汽轮机，以高炉煤气等为燃料的高效超临界燃气锅炉的研发是十分必要的，故亟需提出一种新型的自疏水挡板调温高效超临界燃用低热值煤气锅炉，以解决上述技术问题。

因此，亟需提出一种新型的高效超临界燃用低热值煤气锅炉，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明研发目的是提供一种为变压运行、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置的自疏水挡板调温高效超临界燃用低热值煤气锅炉，解决现有的高温燃气锅炉存在低热值、煤气燃烧温度低、辐射吸热弱的问题，在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

本发明的技术方案：

一种自疏水挡板调温高效超临界燃用低热值煤气锅炉，包括炉体、水冷壁、包墙、上级省煤器、下级省煤器、管式空预器、汽水分离器、一体式疏扩系统、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、低温再热器和高温再热器，水冷壁和包墙固定安装在炉体内，包墙上装有上级省煤器，上级省煤器底部连接有下级省煤器，下级省煤器底部装有管式空预器，上级省煤器与水冷壁建立连接，所述水冷壁连接有汽水分离器和一体式疏扩系统，汽水分离器与顶棚管建立连接，包墙的后烟道布置有低温过热器，低温过热器分别与顶棚管和屏式过热器建立连接，屏式过热器与高温过热器建立连接，包墙的前烟道安装有低温再热器，低温再热器与高温再热器建立连接。

优选的：所述水冷壁的上侧为螺旋管圈水冷壁，水冷壁的下侧为垂直管屏水冷壁，螺旋管圈水冷壁和垂直管屏水冷壁通过过渡集箱建立连接。

优选的：所述水冷壁的下方的炉体内布置有燃烧器。

优选的：所述屏式过热器布置于炉体的炉膛出口处，屏式过热器连接有疏水小集箱，所述高温过热器连接有中间混合集箱。

优选的：所述低温过热器和屏式过热器之间设置有一级减温器，屏式过热器和高温过热器之间设置有二级减温器，低温过热器、屏式过热器和高温过热器的受热面均采用水平布置。