[发明专利]单向阀组、抱夹液压系统和作业机械

说明书

本发明涉及抱夹，为解决现有抱夹在作业机械停止移动后无法调节平动抱夹位置的问题，本发明构造一种单向阀组、液压系统和作业机械，其中单向阀组中第一液控单向阀的正向导通出油端与T1口和D口相互连通；第二液控单向阀的正向导通出油端与P1口和A口相互连通；第三液控单向阀的正向导通出油端与B口和C口相互连通；第一第二液控单向阀的正向导通进油端和第三液控单向阀的反向导通液控端均与T2口连通；第一第二液控单向阀的反向导通液控端和第三液控单向阀的正向导通进油端均与P2口连通。在发明单向阀组与夹板位置调节阀和抱夹动作操控阀连接可控制两平动夹板相向或背向移动或者同步同向移动，从而提高作业机械夹抱运输作业的工作效率。

技术领域

本发明涉及一种抱夹，更具体地说，涉及一种单向阀组、液压系统和作业机械。

背景技术

抱夹用于夹抱搬运箱型货物、或者堆码成垛的物品例如农场的草垛、砖厂生产出来的建筑用方砖等。

抱夹包括夹板座和滑动安装于夹板座前侧的两平动夹板，每个平动夹板与夹板座之间均连接有油缸，推动平动夹板在夹板座上移动。在现有的抱夹液压系统中，推动平动夹板移动的两液压油缸通常是大腔与大腔相互连通，小腔与小腔相互移动，对平动夹板进行操作时，两平动夹板通常是同时相向移动或背向移动。

现有的抱夹液压系统中，抱夹只能实现夹紧和松开两种动作，驾驶安装抱夹的作业机械将货物运输到卸料点卸料时，只能打开抱夹将货物卸掉，即作业机械停止以后，无法调节平动抱夹的位置，导致卸料时无法调节卸料位置，导致卸料位置不准确的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有抱夹在作业机械停止移动以后无法调节平动抱夹位置的问题，而提供一种单向阀组、液压系统和作业机械，使得抱夹的两平动夹板能够通向移动调节位置，从而调节抱夹夹取或卸货的位置。

本发明为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种单向阀组，其特征在于具有P1口、T1口、P2口、T2口、A口、B口、C口、D口，并包含第一液控单向阀、第二液控单向阀和第三液控单向阀；

第一液控单向阀的正向导通出油端与T1口和D口相互连通；第二液控单向阀的正向导通出油端与P1口和A口相互连通；第三液控单向阀的正向导通出油端与B口和C口相互连通；

所述第一液控单向阀的正向导通进油端、所述第二液控单向阀的正向导通进油端和所述第三液控单向阀的反向导通液控端均与T2口连通；

所述第一液控单向阀的反向导通液控端、所述第二液控单向阀的反向导通液控端和所述第三液控单向阀的正向导通进油端均与P2口连通。

本发明为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种抱夹液压系统，其包括液压油箱、吸油口与液压油箱连接的液压泵、进油口与液压泵泵口连接且回油口与液压油箱连接的抱夹动作操控阀、用于驱动平动夹板的第一油缸和第二油缸，其特征在于还包括前述的单向阀组和夹板位置调节阀；

所述夹板位置调节阀为三位换向阀，在左位时进油口与第一工作油口导通且回油口与第二工作油口导通，在右位时进油口与第二工作油口导通且回油口与第一工作油口导通；所述夹板位置调节阀的进油口与液压泵泵口连接且回油口与液压油箱连接，两工作油口对应与所述单向阀组的P1口和T1口连接；

所述抱夹动作操控阀的两工作油口对应与所述单向阀组的P2口和T2口连接；

所述第一油缸的大腔和小腔通过管路对应与所述单向阀组的D口和B口连接；所述第二油缸的大腔和小腔通过管路对应与所述单向阀组的A口和C口连接。

在本发明抱夹液压系统中，所述夹板位置调节阀与所述抱夹动作操控阀具有相同的机能位。。