[发明专利]一种发光卡片的结构及其制作方法

权利要求书

1.一种发光卡片的结构，其特征在于，包括：

层板层，设置有预留穴位；

导光板层，用于发光以及平衡光线；

电池层，用于放置电池；

连接线层，用于布置连接线；以及

开关层，用于点亮或者关闭导光板层。

2.如权利要求1所述的一种发光卡片的结构，其特征在于，所述的导光板层上设置有导光板穴位、电池穴位、连接线穴位以及铜片开关穴位。。

3.如权利要求1所述的一种发光卡片的结构，其特征在于，所述的层板层的上下表面分别设置有第一印刷层和第二印刷层，并分别通过第一热熔胶层和第二热熔胶层与粘贴在层板层的上下两个表面。

4.如权利要求3所述的一种发光卡片的结构，其特征在于，所述的第一印刷层和第二印刷层的上下表面分别设置有第一透明塑料层和第二透明塑料层。

5.一种发光卡片的其制作方法，用于制作上述权利要求1至4任一项所述的发光卡片，其特征在于，包括以下步骤：

S10、先在层板层中制作好发光的位置以及遮挡的位置，设计好应预留的导光板穴位、电池穴位、连接线穴位以及开关穴位，并设定好导光板尺寸大小、电池大小、连接线大小以及开关大小，分好图层，建好模块，分别制作好模具，印刷版；

S20、通过UV印刷的方式，依次印刷第一透明塑料层和第二透明塑料层，先使用烫金膜做出局部镭射，其次再通过UV丝网二次印刷的方式印刷专用的遮光墨，以遮挡住不需要发光的位置；

S30、将印刷完成的第一透明塑料层和第二透明塑料层分别贴合上热熔胶，通过设备的加热功能加温贴合；

S40、使用模切技术，将贴合好热熔胶的材料在热熔胶层将热熔胶层需预留的穴位模切出来，模切完成切片，并将穴位内的多余热熔胶剔除；

S50、通过冲压的方式将0.5-0.8mm的层板层上冲出文件制作预留的相对应穴位；

S60、将导光板、电池、连接线分别安装入层板层的穴位内，铜片开关贴在电池穴位边上的层板上，一节贴在层板上，一节伸到电池上；

S70、依次将贴好热熔胶的印刷层对位贴在组装好的层板层两面，使用热塑机加温贴合，贴合的温度为100-130度，根据产品的厚度不同设定不同的贴合温度，将贴合完成的产品进行再次冲切，冲出产品尺寸，产品完成。

6.如权利要求5所述的一种发光卡片的制作方法，其特征在于，在所述的S10中，导光板穴位、电池穴位、连接线穴位以及开关穴位分别比物体本身缩小0.1-0.2mm。

7.如权利要求5所述的一种发光卡片的制作方法，其特征在于，在所述的S20中，丝印的时候需要印刷在图层的底部，需要将印刷完的材料反过来印，同时丝印的网版需要制作成反印，丝网印刷的网目数使用150-200目。

8.如权利要求5所述的一种发光卡片的制作方法，其特征在于，在所述的S30中，贴合热熔胶时无需整版贴住，只需贴住材料的两边即可，贴合温度为80-100度，热熔胶贴合在遮光油墨层下面。

9.如权利要求5所述的一种发光卡片的制作方法，其特征在于，在所述的S50中，层板层的厚度比电池厚0.3-0.5mm。

10.如权利要求5所述的一种发光卡片的制作方法，其特征在于，在所述的S60中，铜片开关在制作时需往上略弯，保证按压时接触到电池。