[发明专利]光缆及光缆成型工艺

权利要求书

1.一种光缆，其特征在于，包括光纤单元、填充绳、中心加强件、阻水扎纱和外护套，所述中心加强件、所述填充绳、所述阻水扎纱和所述光纤单元均设置于所述外护套内，所述填充绳外直径与所述光纤单元外直径相等，且所述填充绳和多根所述光纤单元共同围绕所述中心加强件设置且均匀分布，所述光纤单元包括MPP松套管、光纤和阻水纱线，所述阻水纱线和多根所述光纤并列设置在所述MPP松套管内。

2.根据权利要求1所述的光缆，其特征在于，所述阻水纱线为由聚酯纱和高膨胀吸水树脂制备而成，所述阻水纱线的线密度在500～600dtex。

3.根据权利要求2所述的光缆，其特征在于，所述MPP松套管可弯曲最小直径小于10*D，其中D为所述MPP松套管外直径。

4.根据权利要求3所述的光缆，其特征在于，还包括位于所述外护套内侧的金属复合带层，所述中心加强件、所述填充绳、所述阻水扎纱以及所述光纤单元均为所述金属复合带层内。

5.根据权利要求4所述的光缆，其特征在于，所述中心加强件包括纤维增强复合材料棒和位于所述纤维增强复合材料棒的阻燃垫层。

6.根据权利要求5所述的光缆，其特征在于，所述光纤单元、所述中心加强件和所述填充绳直径相等，五根所述光纤单元和一根所述填充绳依次均匀围绕在所述中心加强件的外侧。

7.一种光缆成型工艺，其特征在于，用于成型如权利要求1-6任一项所述的光缆；包括如下步骤：

在光纤和阻水纱线外挤塑MPP松套管，以制备光纤单元，且使MPP松套管挤塑加工温度设置在170至220摄氏度；

将所述光纤单元、填充绳、中心加强件进行绞合成缆，并进行扎绕有阻水扎纱，以形成缆芯；

在所述缆芯外侧挤塑成型外护套。

8.根据权利要求7所述的光缆成型工艺，其特征在于，在所述将所述光纤单元、填充绳、中心加强件进行绞合成缆中：在所述MPP松套管放置48小时内光纤余长在0.6～1.4‰时，所述光纤单元放线张力设定为4N～7N；在所述MPP松套管放置48小时内光纤余长在1.4～3.0‰时，所述光纤单元放线张力设定为8N～10N。