[发明专利]流量调节阀可调式通用切割打磨夹具及装置

说明书

本发明涉及一种流量调节阀可调式通用切割打磨夹具及装置，属于调节阀生产加工技术领域。包括相对设置的左支撑柱系统和右支撑柱系统，还包括位于左支撑柱系统、右支撑柱系统一侧的侧支撑柱系统，所述左支撑柱系统上设置有与其配合的左端孔内夹具，所述右支撑柱系统上设置有与其配合的右端孔内夹具，所述侧支撑柱系统上设置有与其配合的中间端孔内夹具。本发明具有以下有益效果：可以满足多种型号尺寸的调节阀类铸件的打磨切割定位，结构简单紧凑，定位功能可靠，而且调节灵活方便，使用成本低。与自动切割打磨装置配合使得打磨调节阀阀体更高效快捷，有效提高生产效率，且使用成本低，能显著降低工人劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种流量调节阀可调式通用切割打磨夹具及装置，属于调节阀生产加工技术领域。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。

目前，调节阀阀体铸件在铸造时一般会产生铸造浇注冒口。带浇铸冒口的调节阀阀体的具体结构如图5所示，具体包括第一端口、第二端口、第三端口，第一端口、第二端口、第三端口均具有法兰。基于调节阀阀体特点，目前对于该阀体冒口的加工主要采用人工打磨的方式进行，对于这样一种传统的加工方式，主要存在以下问题：

1.不仅工作效率低，现场打磨环境恶劣，从业人员少；

2.产品质量一致性差，对工人打磨技术水平要求很高，单件打磨成本高，且存在很大的报废风险。

3.由于冒口15较大，在切割时工作量比较大，工作效率低单件打磨成本高。

4.针对需要打磨的每种产品均需要设计专用装夹工装，通用性较差，小批量多品种的产品难以适应。

亟待一种流量调节阀可调式通用切割打磨夹具及装置，匹配现有的机械臂式铸件冒口打磨机器人或打磨机床，以解决上述技术问题。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种流量调节阀可调式通用切割打磨夹具及装置。

本发明所述的流量调节阀可调式通用切割打磨夹具及装置，包括安装在底座一侧的自动切割打磨装置，其特征在于：还包括相对设置的左支撑柱系统和右支撑柱系统，还包括位于左支撑柱系统、右支撑柱系统一侧的侧支撑柱系统，所述左支撑柱系统、右支撑柱系统及侧支撑柱系统环绕同一竖向中心线布置且相邻两者的夹角为90度，所述左支撑柱系统、右支撑柱系统及侧支撑柱系统均安装在底座上，且左支撑柱系统与右支撑柱系统之间的间隙可调，所述左支撑柱系统上设置有与其配合的左端孔内夹具，所述右支撑柱系统上设置有与其配合的右端孔内夹具，所述侧支撑柱系统上设置有与其配合的中间端孔内夹具。

通过左支撑柱系统、左端孔内夹具约束调节阀铸件的第一端口，通过右端孔内夹具、右支撑柱系统配合约束调节阀铸件的第二端口，通过中间端孔内夹具与侧支撑柱系统配合约束调节阀铸件的第三端口，从而实现了对调节阀铸件整体的可靠性定位，防止带浇铸冒口的调节阀铸件产生倾倒，本发明采用了三处限位和夹持，因而夹具整体定位可靠性高，操作也简单，所述左支撑柱系统、右支撑柱系统及侧支撑柱系统均安装在底座上，且左支撑柱系统与右支撑柱系统之间的间隙可调，根据调节阀铸件长度，按需调整左支撑柱系统与右支撑柱系统之间的间隙，通用性更强，可以满足多种型号尺寸的调节阀类铸件的装夹定位，与自动切割打磨装置配合使得打磨调节阀阀体更高效快捷，有效提高生产效率，且使用成本低，能显著降低工人劳动强度。