[发明专利]圆管涵钢筋笼的制作装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种圆管涵钢筋笼的制作装置及其使用方法，包括：相对设置的两个架体；转动安装于架体且相对设置的两个圆盘，圆盘的边缘间隔开设有若干通孔；以及供穿设于对应的两个通孔的支撑杆，通过于若干支撑杆绕设螺旋筋，进而于螺旋筋间隔固设若干主筋，以形成钢筋笼。本发明有效的解决了传统圆管涵钢筋笼加工费时费力的问题，通过利用圆管涵钢筋笼的制作装置制作钢筋笼，省时省力，还能防止钢筋笼变形，保证钢筋笼的成型质量。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特指一种圆管涵钢筋笼的制作装置及其使用方法。

背景技术

目前钢筋混凝土圆管涵预制施工中，圆管涵的钢筋笼主要是通过人工进行焊接加工的，即用钢筋加工机械将原材加工成半成品钢筋，然后人工将半成品钢筋组装成设计图纸形状的钢筋笼，该种方式加工速度慢、消耗人工多，而且在组装时圆形钢筋容易变形，容易造成钢筋笼变形、质量差等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种圆管涵钢筋笼的制作装置及其使用方法，解决了传统圆管涵钢筋笼加工费时费力的问题，通过利用圆管涵钢筋笼的制作装置制作钢筋笼，省时省力，还能防止钢筋笼变形，保证钢筋笼的成型质量。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种圆管涵钢筋笼的制作装置，包括：

相对设置的两个架体；

转动安装于架体且相对设置的两个圆盘，圆盘的边缘间隔开设有若干通孔；以及

供穿设于对应的两个通孔的支撑杆，通过于若干支撑杆绕设螺旋筋，进而于螺旋筋间隔固设若干主筋，以形成钢筋笼。

本发明提供了一种圆管涵钢筋笼的制作装置，通过将螺旋筋缠绕于若干支撑杆，进而在螺旋筋上间隔固设若干主筋以形成钢筋笼，此时支撑杆能够支撑住螺旋筋的内部，防止钢筋笼在安装的过程中发生变形，保证钢筋笼的成型质量，解决了传统圆管涵钢筋笼加工费时费力的问题，通过利用圆管涵钢筋笼的制作装置制作钢筋笼，省时省力，还能防止钢筋笼变形，保证钢筋笼的成型质量。

本发明圆管涵钢筋笼的制作装置的进一步改进在于，还包括沿圆盘的边缘间隔开设且位于通孔远离圆盘的中心的一侧的若干定位孔以及供穿设于对应的两个定位孔的定位杆，螺旋筋夹设于定位杆和支撑杆之间。

本发明圆管涵钢筋笼的制作装置的进一步改进在于，定位孔对应通孔设置。

本发明圆管涵钢筋笼的制作装置的进一步改进在于，还包括固定于架体的顶部的转轴以及对应转轴且安装于圆盘的圆心处的轴承，轴承与转轴转动连接。

本发明圆管涵钢筋笼的制作装置的进一步改进在于，架体包括固定于地面的底座以及竖直固定于底座的顶面的固定板，转轴呈水平状固定于固定板的顶部。

本发明圆管涵钢筋笼的制作装置的进一步改进在于，底座通过膨胀螺栓固定于地面。

本发明圆管涵钢筋笼的制作装置的进一步改进在于，架体和圆盘均由钢材制成。

本发明提供了一种圆管涵钢筋笼的制作装置的使用方法，包括如下步骤：

提供该制作装置，将若干支撑杆穿设于对应的两个通孔；

提供螺旋筋和主筋，将螺旋筋缠绕于若干支撑杆，将直径伸入螺旋筋内并与螺旋筋的内壁固定连接，以形成钢筋笼；

自通孔中抽出支撑杆，并将钢筋笼向外吊出。

本发明圆管涵钢筋笼的制作装置的使用方法的进一步改进在于，还包括沿圆盘的边缘间隔开设且位于通孔远离圆盘的中心的一侧的若干定位孔以及供穿设于对应的两个定位孔的定位杆；