[发明专利]一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置及其制备方法

权利要求书

1.一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，包括对废旧轮胎进行切割的切割机(1)、将切割完成的橡胶块粉碎成橡胶粉的粉碎机(2)、对磁性杂质进行剔除的磁选机构(3)、连接于磁选机构(3)的搅拌机(4)、与搅拌机(4)相连的脱硫机(5)、用于精炼形成橡胶颗粒的精炼机(6)、与精炼机(6)相连的开炼机(7)以及若干用于运输的传送带与螺旋输送器，其特征在于：所述磁选机构(3)包括机架(31)、设置于机架(31)的磁选仓(32)、设置于磁选仓(32)内的第一筛网(33)、用于承接橡胶粉的第一承接斗(35)以及用于承接磁性杂质的第二承接斗(36)，所述磁选仓(32)的下端开设有下料口(8)，所述第一筛网(33)的网部为电磁铁，所述机架(31)设置有驱动第一承接斗(35)及第二承接斗(36)移动至磁选仓(32)下方的驱动组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，其特征在于：所述磁选机构(3)还包括设置于磁选仓(32)内的第二筛网(34)，所述第二筛网(34)的网部为电磁铁，所述第二筛网(34)位于第一筛网(33)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，其特征在于：所述磁选仓(32)侧壁位于第一筛网(33)的上方以及第二筛网(34)的上方均设置有吹风口(12)，所述吹分口均连接有吹风管道(13)，所述吹风管道(13)背离磁选仓(32)的一端连接有风机(14)，所述吹风口(12)处设置有用于拦截橡胶颗粒进入吹风管道(13)的拦截网(15)。

4.根据权利要求1所述的一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，其特征在于：所述驱动组件(16)包括滑移连接于机架(31)的两安装台(161)以及设置于安装台(161)的伸缩气缸(162)，所述第一承接斗(35)与第二承接斗(36)分别固定于对应伸缩气缸(162)的输出轴，所述第一承接斗(35)与第二承接斗(36)的下端均呈开口设置，且位于开口处设置于开合部件(19)。

5.根据权利要求4所述的一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，其特征在于：所述机架(31)竖直设置有若干导向杆(17)，所述导向杆(17)穿设于安装台(161)，所述安装台(161)滑移连接于导向杆(17)，所述机架(31)位于安装台(161)的下方设置有用于驱动安装台(161)沿导向杆(17)上下滑移的升降气缸(18)。

6.根据权利要求4所述的一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，其特征在于：所述开合部件(19)包括转动连接于第一承接斗(35)与第二承接斗(36)侧壁的开合气缸(191)以及转动连接于第一承接斗(35)与第二承接斗(36)下端开口出的开合板(192)，所述开合气缸(191)的输出轴与开合板(192)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，其特征在于：所述机架(31)位于第一承接斗(35)与第二承接斗(36)的下方均设置有下料斗(20)。

8.根据权利要求1所述的一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，其特征在于：所述磁选仓(32)顶壁开设有入料口(9)，所述机架(31)位于磁选仓(32)的上方设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴转动穿设于磁选仓(32)的顶壁，所述驱动电机(10)输出轴位于磁选仓(32)内的一端沿周向设置有打散辊(11)。

9.一种利用废旧橡胶再生橡胶的制备方法，应用权利要求1至8任意一项所述的一种利用废旧橡胶再生橡胶的生产装置，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将浸泡清洗完成的废旧轮胎放入切割机(1)中，通切割机(1)将废旧轮胎切割成橡胶块；

S2、橡胶块由切割机(1)运输至粉碎机(2)，在粉碎机(2)中粉碎形成橡胶粉；

S3、橡胶粉被运输至磁选机构(3)，由磁选仓(32)的入料口(9)落入磁选仓(32)，且驱动电机(10)启动驱动打散辊(11)转动，使得橡胶粉在下落时被打散辊(11)打散从而均匀落至第一筛网(33)与第二筛网(34)，而后落入第一承接斗(35)中，第一承接斗(35)与第二承接斗(36)交替运行至磁选仓(32)下方，并分别承接橡胶粉及磁性杂质，并将其运输至下料斗(20)；

S4、橡胶粉被运输进入搅拌机(4)，在搅拌机(4)中加入软化剂、塑化剂、增粘剂、水及辅助原料并进行搅拌混合；

S5、搅拌混合完成的橡胶粉被运输至脱硫机(5)进行脱硫处理；

S6、完成脱硫处理的橡胶粉在精炼机(6)中形成橡胶粒并被运输至开炼机(7)，在开炼机(7)中挤出形成橡胶片。