[发明专利]一种漫散射调光遮阳网及其生产方法

权利要求书

1.一种漫散射调光遮阳网，其特征在于，包括：

纵横编织的纵向扁丝(1)和横向扁丝(2)；

扁丝按重量占比为：12.3％-12.5％的散光母料、7.5％-8.5％的颜色母料和余量的聚乙烯，经融化拉丝制成的扁丝。

2.根据权利要求1所述的一种漫散射调光遮阳网，其特征在于：所述散光母料按重量占比为：0.15％-0.25％的紫外线吸收剂、0.18％-0.22％的抗氧化剂、0.17％-0.23％的防老剂、0.28％-0.32％的光稳定剂、0.27％-0.33％散光剂以及余量的聚乙烯。

3.根据权利要求2所述的一种漫散射调光遮阳网，其特征在于：所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂531、所述抗氧化剂为氧化剂168、所述防老剂为防老剂1076、所述光稳定剂为光稳定剂783、所述散光剂包括无机散光剂和/或有机散光剂。

4.根据权利要求3所述的一种漫散射调光遮阳网，其特征在于：所述无机散光剂包括但不限于纳米硫酸钡、碳酸钙和二氧化硅，所述有机散光剂包括但不限于苯乙烯和丙烯酸树脂。

5.根据权利要求1所述的一种漫散射调光遮阳网，其特征在于：所述纵向扁丝(1)和所述横向扁丝(2)均设置有若干个，每根所述横向扁丝(2)在邻近的三根所述纵向扁丝(1)内呈三角形弯折。

6.根据权利要求1所述的一种漫散射调光遮阳网，其特征在于：所述纵向扁丝(1)和所述横向扁丝(2)均设置有若干个，若干所述纵向扁丝(1)与若干所述横向扁丝(2)呈垂直相连，邻近的两根所述纵向扁丝(1)与所述横向扁丝(2)的节点处穿插连接有锁紧扁丝(3)。

7.根据权利要求1所述的一种漫散射调光遮阳网，其特征在于：上述漫散射调光遮阳网的生产方法，包括以下步骤：

S1、制作散光母粒；

S2、混料：按照12.3％-12.5％的散光母料、7.5％-8.5％的颜色母料和余量的聚乙烯向混料机械中加入各成分，混合14min-16min并混匀后；

S3、形成膜片：通过平模拉丝机组料筒内，并依次经过140℃-150℃的输送段、150℃-180℃的熔融段、180℃-230℃的混炼段、230℃-235℃的均化段加热融化并过滤，经215℃-225℃挤出区和0.30mm-0.4mm的平模模口，挤出成膜片再进入冷却水中进行冷却；

S4、形成扁丝：提布机对膜片进行展平后，经过刀架进行分切，形成扁丝；

S5、增强拉断力：进入滚筒与提布机倍比为4倍的第一牵拉滚筒进行牵拉，将扁丝引入牵拉加热板加热，依次经过牵拉加热板中75℃-80℃的预热段、80℃-100℃的牵拉一段、100℃-120℃的牵拉二段、60℃-80℃稳定段和冷却段；

S6、降低回缩性：进入滚筒与提布机倍比为2倍的第二牵拉滚筒进行牵拉，将增强拉断力的扁丝引入定型加热板加热，依次经过定型加热板中50℃-70℃的预热段、70℃-100℃的牵拉一段、100℃-120℃的牵拉二段、60℃-80℃稳定段和冷却段；

S7、获得成品扁丝：多卷单定收卷，然后拉出成品扁丝；

S8、编织：利用制备的扁丝，进入三针、六针或多针精编机进行编制，获得漫散射调光遮阳网。

8.根据权利要求7所述的一种漫散射调光遮阳网的生产方法，其特征在于：所述S1中，制作散光母粒的具体步骤为：

S11、粘附混合：按照0.15％-0.25％的紫外线吸收剂、0.18％-0.22的抗氧化剂、0.17％-0.23％的防老剂、0.28％-0.32％的光稳定剂、0.27％-0.33％散光剂以及余量的聚乙烯向混料机加入物料，进行加热粘附混合；

S12、挤出冷却：粘附混合好的物料用在螺杆中经过80℃的输送段、120℃的熔融段、140℃的混炼段、150℃的均化段，加热融化后经150-200目复合过滤网过滤再进入圆模挤出，130℃挤出的圆形条状软丝经过80℃的冷却水冷却变成硬状圆形丝；

S13、烘干：进入烘干风箱对带有水分的圆形丝进行风烘干处理；

S14、获得散光母粒：进入切割机中，按需求切割成所需粒径的颗粒，即获得散光母粒。