[发明专利]一种基于超双疏网膜的微循环油水分离设备

说明书

本发明属于油水分离技术领域，公开了一种基于超双疏网膜的微循环油水分离设备。该基于超双疏网膜的微循环油水分离设备，包括箱体，所述箱体上表面的中心位置固定连通有进料管，所述箱体内的中心位置固定安装有隔板，所述隔板的上表面中心位置固定安装有圆形桶。该基于超双疏网膜的微循环油水分离设备，操作人员将混合物通过进料管进入圆形桶内，混合物进入分流管内并将混合物分流至圆形管内，启动电机并带动传动杆进行转动，液压缸带动圆形推板将混合物向外推动，配合离心作用与环形槽的特殊设计，可以更好的对混合物进行挤压，进行油水分离，从而分段对混合物进行油水分离，提高了分离效率。

技术领域

本发明涉及油水分离的技术领域，具体为一种基于超双疏网膜的微循环油水分离设备。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，网膜过滤则通常采用可阻水通油的多孔网状材料(例如疏水亲油的不锈钢网)实现油水分离，虽然具有分离效果好，处理时间短、结构简单、能耗低、适用多种油水混合物等优势，但却容易被高粘度的油堵住网孔或相对密度更高的水膜覆盖住网孔而失去分离能力，使得其无法得到大规模应用。而如果可以制作疏油亲水的网膜实现阻油通水式的油水分离将解决以上问题与缺陷。这种网膜一方面具备着阻水通油式网膜的优点(分离效果好，处理时间短、结构简单、能耗低、适用多种油水混合物)，同时由于其表面拒油亲水，不会被油或水膜堵住网孔，且可以在重力作用下实现持续分离。

现在的油水混合通常采用重力法或离心法配合超双疏网膜来进行油水分离，但是现在分离效果差，无法达到高效率的分离，并且油水分离后并不能得到很好地收集，因此，我们急需一种基于超双疏网膜的微循环油水分离设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的发明目的在于提供了一种基于超双疏网膜的微循环油水分离设备，该基于超双疏网膜的微循环油水分离设备，实现了对于油水混合物的高效率分离，提供了对于油水分离后的收集。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于超双疏网膜的微循环油水分离设备，包括箱体，所述箱体上表面的中心位置固定连通有进料管，所述箱体内的中心位置固定安装有隔板，所述隔板的上表面中心位置固定安装有圆形桶。

优选的，所述圆形桶内的下方设置有圆形隔板，且圆形隔板与圆形桶内壁固定安装，所述圆形桶的内底壁固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器转动连接有传动杆的底端，且传动杆的顶端向上贯穿圆形隔板并固定安装有圆形支架，所述圆形支架的上表面固定安装有固定卡扣。

通过上述技术方案，圆形支架位于圆形隔板上方且为悬空设置，圆形支架上表面设置有六个固定卡扣，呈圆周设置在圆形支架上。

优选的，所述固定卡扣上活动连接有圆形管，所述圆形支架上表面的中心位置固定安装有分流箱，且圆形管且远离圆形桶的一端与分流箱固定连通，所述分流箱的上表面固定安装轴承连接器，且轴承连接器内固定安装有圆管，且圆管的顶端与进料管的底端固定连通，所述圆管的底端与分流箱的上表面固定连通。

通过上述技术方案，分流箱用于对油水混合物的分流处理，通过多个圆形管的分流，避免造成堵塞。

优选的，所述圆形管且远离分流箱的一端活动安装有过滤网兜，所述圆形桶的内壁且靠近过滤网兜的一侧开设环形槽，且过滤网兜位于环形槽内，所述圆形桶的内且位于环形槽的下方开设有环形水槽，所述圆形桶的外侧设置有环形水管，且环形水管与环形水槽固定连通，所述分流箱的内底壁固定安装有放置杆，且放置杆上且对应圆形管位置均固定安装有液压缸，且液压缸的输出端固定安装有圆形推板。