[发明专利]一种用于造桥机挂篮的反力预压装置及反力预压方法

权利要求书

1.一种用于造桥机挂篮的反力预压装置，所述造桥机挂篮包括底平台纵梁、内模纵梁和外模纵梁，其特征在于：所述反力预压装置包括上反力预压模块和下反力预压模块；

上反力预压模块包括上反力梁、上加载油缸、内模分配架和外模分配架，其中内模分配架安装于内模纵梁上，内模分配架的数量与内模纵梁的组数相对应，外模分配架安装于外模纵梁上，外模分配架的数量与外模纵梁的组数相对应，所述内模分配架和外模分配架上均安装上加载油缸，上加载油缸的数量为内模分配架和外模分配架的数量之和，且所有的上加载油缸均位于一条直线上，上加载油缸上安装反力梁；

下反力预压模块包括反力架、下反力梁、下加载油缸和底分配架，其中底分配架安装于底平台纵梁上，底分配架上均安装下加载油缸，底分配架以及下加载油缸的数量与底平台纵梁的根数相对应，且所有的下加载油缸均位于一条直线上，下加载油缸上安装下反力梁，所述反力架包括水平杆和斜杆，水平杆和斜杆分别与0#块箱梁腹板的前端设置的预埋件销接，且斜杆与0#块的销接处位于水平杆与0#块的销接处的正上方，水平杆与斜杆销接，且水平杆与斜杆销接处的前端安装于下反力梁上方，反力架的数量与箱梁腹板的数量相对应；

所述上反力梁和下反力梁之间分布连接有4根锚杆，分别位于挂篮上对应中腹板位置处的两侧，以及对应两个边腹板位置处的内侧。

2.根据权利要求1所述的用于造桥机挂篮的反力预压装置，其特征在于：所述内模分配架包括2根内模横向分配梁和1根内模纵向分配梁，2根内模横向分配梁跨坐安装于每组内模纵梁上，1根内模纵向分配梁跨坐安装于内模横向分配梁上，上加载油缸放置于内模纵向分配梁上。

3.根据权利要求1所述的用于造桥机挂篮的反力预压装置，其特征在于：所述外模分配架包括2根外模横向分配梁和1根外模纵向分配梁，2根外模横向分配梁跨坐安装于每组外模纵梁上，1根外模纵向分配梁跨坐安装于外模横向分配梁上，上加载油缸放置于外模纵向分配梁上。

4.根据权利要求1所述的用于造桥机挂篮的反力预压装置，其特征在于：所述底分配架包括2根底横向分配梁和1根底纵向分配梁，2根底横向分配梁安装于1根底平台纵梁上，底纵向分配梁跨坐安装于底横向分配梁上，下加载油缸放置于底纵向分配梁上。

5.根据权利要求4所述的用于造桥机挂篮的反力预压装置，其特征在于：所述底横向分配梁与底平台纵梁之间连接有楔垫块。

6.根据权利要求1所述的用于造桥机挂篮的反力预压装置，其特征在于：所述预埋件由q355钢板组焊而成。

7.一种根据权利要求1所述的用于造桥机挂篮的反力预压装置的反力预压方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、按照造桥机安装程序在0#块上安装造桥机及其挂篮；

S2、在底平台纵梁上安装下反力预压模块；

S3、分别在内模纵梁和外模纵梁上安装上反力预压模块；

S4、安装上反力梁和下反力梁之间的锚杆；

S5、加载预压，观测预压变形数据；

S6、预压完成后，按安装相反的顺序拆除反力预压装置。