[发明专利]一种电池补焊方法及系统

说明书

本申请涉及一种电池补焊方法及系统，其包括：根据电池上待补焊孔洞的尺寸确定所述待补焊孔洞的填补焊料，将所述填补焊料固定安装至所述待补焊孔洞内，所述填补焊料与所述待补焊孔洞相匹配；将所述填补焊料与所述待补焊孔洞进行焊接。通过待补焊孔洞选择得到对应大小的填补焊料后，将其率先固定安装在待补焊孔洞中，实现在进行后续焊接之前待补焊孔洞可得到封堵且填补焊料不会从待补焊孔洞中脱落，进而，在未焊接加工前的转移过程中，大大降低环境中灰尘颗粒等异物通过待补焊孔洞进入电芯内部的可能，且在后续的焊接填补焊料与待补焊孔洞的过程中也显著降低了焊渣掉落至电芯内部的可能。最终，实现有效提高电芯在加工生产过程中的整体质量。

技术领域

本申请涉及二次电池生产领域，特别涉及一种电池补焊方法及系统。

背景技术

在电池领域的填丝补焊应用主要是在顶盖周边焊结束后，由于一些设备原因或者环境原因导致周边焊后的电池出现孔洞，也就是所谓的焊接不良。

对于这些缺陷产品，相关技术中常用填丝补焊的方式进行修复，但是这种焊接方式对于不同的孔洞大小，均使用同样的焊丝进行多道数量的焊接修复，在修复过程中所产生的焊渣易于通过孔洞掉落至电芯内部，进而影响电芯质量。

发明内容

本申请实施例提供一种电池补焊方法及系统，以解决相关技术中对电池上孔洞进行填丝补焊时由于焊丝与不匹配，易出现焊渣掉入电池内部而影响电池质量的问题。

第一方面，提供了一种电池补焊方法，采用如下技术方案:

根据电池上待补焊孔洞的尺寸确定所述待补焊孔洞的填补焊料，将所述填补焊料固定安装至所述待补焊孔洞内，所述填补焊料与所述待补焊孔洞相匹配；

将所述填补焊料与电池进行焊接。

一些实施例中，所述根据待补焊孔洞选择对应大小的填补焊料，将填补焊料固定安装至所述待补焊孔洞内的同时通过填补焊料密封所述待补焊孔洞，包括：

根据待补焊孔洞在电池表面上的最大直线距离，将待补焊孔洞加工为目标标准孔洞；

根据目标标准孔洞，选择对应的填补焊料并将填补焊料的至少部分固定安装至所述目标标准孔洞内。

一些实施例中，所述根据待补焊孔洞在电池表面上的最大直线距离，将待补焊孔洞加工为目标标准孔洞，包括：

确定所述待补焊孔洞的最大直线距离所对应的预设长度区间；

利用所述待补焊孔洞的最大直线距离所对应的预设长度区间，确定所述待补焊孔洞的目标标准孔洞；

将所述待补焊孔洞加工为所述目标标准孔洞。

一些实施例中，所述预设长度区间包括第一长度区间、第二长度区间和第三长度区间，所述第一长度区间为0.01mm-0.5mm，所述第二长度区间为0.5mm-1mm，第三长度区间区间为1mm-1.5mm。

一些实施例中，所述标准孔洞为圆形、椭圆形、跑道形和多边形中的一种。

一些实施例中，所述填补焊料与待补焊孔洞之间通过过盈配合实现固定安装。

一些实施例中，所述填补焊料整体处于所述待补焊孔洞内并与电池表面齐平，或者，所述填补焊料部分安装至所述待补焊孔洞内，部分处于电池表面外侧。

第二方面，提供了一种电池补焊系统。

一种电池补焊系统，其包括：

测量装置，其用于测量电池表面的待补焊孔洞尺寸；

填补装置，其用于将所述填补焊料固定安装至所述待补焊孔洞内；

焊接装置，其用于将所述填补焊料与电池进行焊接。