[发明专利]一种抗菌抗静电防钻绒面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)取经纱、表层纬纱、中间层纬纱和里层纬纱，经纱依次作为表层、中间层和里层的经纱，并分别与每层的纬纱交织形成立体通道，编织顺序按照表层纬纱、中间层纬纱、里层纬纱、中间层纬纱周期交织，得到基础面料；所述基础面料由平纹编织的里层、中间层和表层组成；

(2)取基础面料，转移至90～100℃下精练，170～175℃定型，染色，干燥后转移至浸渍液中，紫外光下固化5～8min，取出后置于110～120℃下真空干燥，再转移至170～180℃，以30～40m/min的速度热定型，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺，其特征在于：步骤(2)中，所述浸渍液的配制方法为：取聚氨酯乳液、光引发剂和三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)混合，搅拌10～20min，加入无硅柔软剂，搅拌均匀，得到浸渍液。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺，其特征在于：所述无硅柔软剂用量为浸渍液的6～8wt％；所述光引发剂用量为浸渍液的4～5wt％；所述聚氨酯乳液、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)的摩尔比为(3～4)：3。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺，其特征在于：所述聚氨酯乳液的制备方法为：

S1：取超支化聚酯、三乙胺和N,N-二甲基甲酰胺，氮气环境下搅拌20～30min，加热升温至25～35℃，加入硬脂酰氯，保温反应1～2h，反应结束后离心收集产物，正己烷洗涤，得到烷基化聚酯；

S2：取异佛尔酮二异氰酸酯和聚己二酸丁二醇酯混合，加热升温至80～90℃，加入2/3质量份的催化剂，保温反应1～1.2h，降温至55～60℃，加入二羟甲基丙酸、1,4-丁二醇扩链，反应4～5h，再升温至85～90℃，加入烷基化聚酯，继续反应2～3h，得到聚氨酯预聚体；接着加入1,4-丁烯二醇和1/3质量份的催化剂，继续反应3～4h，降温至45～50℃，三乙胺中和30～35min，得到聚氨酯乳液。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺，其特征在于：步骤S2中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡，所述催化剂用量为聚氨酯预聚体的2～3wt％；所述异佛尔酮二异氰酸酯、聚己二酸丁二醇酯、烷基化聚酯、1,4-丁烯二醇的摩尔比为(7～8)：1：1：2；所述1,4-丁二醇用量为聚氨酯预聚体的3～4wt％，所述二羟甲基丙酸用量为聚氨酯预聚体的4～5wt％；所述三乙胺用量为聚氨酯预聚体的4～5wt％；

步骤S1中，所述超支化聚酯、硬脂酰氯、三乙胺的质量比为1：(7～8)：2。

6.根据权利要求2所述的一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺，其特征在于：步骤(2)中，所述浸渍液中添加巯基聚赖氨酸，所述聚氨酯乳液、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、巯基聚赖氨酸的摩尔比为4：1：2。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺，其特征在于：所述巯基聚赖氨酸的制备方法为：取1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺和去离子水混合，冰水浴下混合搅拌20～30min，氮气气氛中加入巯基乙酸，继续搅拌20～30min，加入聚赖氨酸水溶液，反应5～6h，收集产物，清洗干燥，得到巯基聚赖氨酸。

8.根据权利要求1所述的一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺，其特征在于：步骤(2)中，基础面料在浸渍液中取出干燥后，进行二次浸渍，具体步骤为：紫外光固化后真空干燥，去离子水清洗2～3次，烘干，转移至硝酸银溶液中浸渍2～3h，90～100℃下干燥后浸没至硼氢化钠溶液中，浸泡1～2h，去离子水洗涤，烘干，并转移至170～180℃热定型，得到成品。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的一种抗菌抗静电防钻绒面料的制备工艺制备的防钻绒面料。