[发明专利]一种基于铝合金型材无缝组角装置及工艺

说明书

本发明提出一种基于铝合金型材无缝组角装置及工艺，其中装置包括包括内分型材、隔热条异型材和外分型材，所述隔热条异型材用于连接内分型材和外分型材，所述内分型材与隔热条异型材通过自攻螺钉固定在一起，所述隔热条异型材卡扣固定在外分型材上，所述内分型材、隔热条异型材和外分型材组成的整体的外侧设有等厚的涂层。本发明先选取定量原色型材进行组角，组角后进行喷涂，最终型材的涂层覆盖在组角整体上，形成无缝组角；同时组角方式从原先的碾压复合替换为螺纹连接的方式，避免预先组角形成整体构件带来的库存空间增大的问题。

技术领域

本发明涉及铝合金组角技术领域，尤其是一种基于铝合金型材无缝组角装置及工艺。

背景技术

参考中国专利公开号为CN206903478U的一种铝木复合门窗型材的隔热条装置，包括外窗框和平滑板，所述外窗框的上端靠近窗扇侧设置有侧壁清洁刷安装卡槽，所述外窗框的下端靠近窗扇侧设置有内窗框，所述内窗框与外窗框的连接处设置有水平隔热条，两个所述水平隔热条的连接处设置有垂直隔热条，所述水平隔热条的左右两端均设置有卡合凸起，所述垂直隔热条的左右两侧均设置有镂空隔热室，所述平滑板安装在卡合凸起的外侧，所述内窗框上靠近窗扇侧设置有底部清洁刷安装卡槽。该专利穿条隔热铝合金是采用先碾压复合工艺，使得室内外的2支或者多支分型材通过隔热条连接在一起，然后在整型材表面喷涂所需的颜色，最后门窗加工厂根据订单的要求来切割整型材，通过制定的加工工艺来完成隔热铝合金门窗的制作。这种先喷涂颜色后再制作门窗，切割后组角，切割后端面接口会留下缝隙而影响美观，严重的会导致渗水现象。铝合金门窗系列多，可选颜色多，型材种类多，不同的型材配置不同的隔热条，型材一旦复合，这里的复合指铝合金分型材和隔热条之间的碾压复合，就只能作为制定的整型材来使用，导致门窗厂的型材库存多，大大占用企业的资金。

发明内容

本发明解决了现有技术在组角时留有缝隙且需要整体存储浪费库存空间的问题，提出一种基于铝合金型材无缝组角装置及工艺，先选取定量原色型材进行组角，组角后进行喷涂，最终型材的涂层覆盖在组角整体上，形成无缝组角；同时组角方式从原先的碾压复合替换为螺纹连接的方式，避免预先组角形成整体构件带来的库存空间增大的问题。

为实现上述目的，提出以下技术方案：

一种基于铝合金型材无缝组角装置，包括内分型材、隔热条异型材和外分型材，所述隔热条异型材用于连接内分型材和外分型材，所述内分型材与隔热条异型材通过自攻螺钉固定在一起，所述隔热条异型材卡扣固定在外分型材上，所述内分型材、隔热条异型材和外分型材组成的整体的外侧设有等厚的涂层。

本发明创新地使用自攻螺钉将室内外的内分型材、外分型材和隔热条异型材连接在一起成为一体，与现有技术通过碾压复合形成的预先组角，再根据需求裁剪切角相比，本发明可以实现按需取材，根据设计需求先加工本色型材，然后采用螺钉连接室内外分型材和隔热条异型材，最大程度的减低库存，实现产品用多少，取多少，最大程度的节约材料，并极大减少资金在型材和隔热条的库房上无效堆积，从而大大提高材料的综合利用率，同时本发明也是节约能耗，减少碳排放的一种方式。本发明等厚的涂层是在内分型材、隔热条异型材和外分型材组成整体后再喷涂，利用表面油膜的张力覆盖型材组角时的接缝，实现无缝的喷涂效果。

作为优选，所述隔热条异型材包括头部型材和尾部型材，所述头部型材设有垂直于尾部型材的第一凸块、第二凸块和第三凸块，所述第一凸块和第二凸块之间形成第一槽，所述第二凸块和第三凸块之间形成第二槽，所述内分型材设有平行的第一加长鳍和第二加长鳍，所述第一加长鳍卡置于第一槽，所述第二加长鳍卡置于第一槽，所述自攻螺钉依此穿过第一凸块、第一加长鳍、第二加长鳍和第三凸块，所述尾部型材用于卡置固定于外分型材上。

本发明为了增加组角螺纹连接的强度，在内分型材上加设有第一加长鳍和第二加长鳍，同时本发明的隔热条异型材设有第一凸块、第二凸块和第三凸块，自攻螺钉依次连接第一凸块、第一加长鳍、第二加长鳍和第三凸块，其中穿透了第一加长鳍和第二加长鳍增强了结构连接强度。