[发明专利]一种基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管及其制备方法

权利要求书

1.一种基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管，其特征在于：以重量份计，由以下组分制成：废旧玻璃40~60份，B₂O₃ 8~12份，MgCO₃ 9~16份，Al₂O₃ 3~6份，TiO₂ 0.5~2.5份，ZrO₂ 0.8~1.4份，P₂O₅ 16~23份，BaO 0.3~1.1份和SrO 0.4~1.3份。

2.如权利要求1所述的基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管，其特征在于：以重量份计，由以下组分制成：废旧玻璃49~52份，B₂O₃ 10~11份，MgCO₃ 12~14份，Al₂O₃ 4~5份，TiO₂ 0.8~1.2份，ZrO₂ 1.1~1.2份，P₂O₅ 19~21份，BaO 0.7~0.9份和SrO 0.9~1.1份。

3.制备如权利要求1所述的基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管的方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：以重量份计，依次称取废旧玻璃40~60份，B₂O₃ 8~12份，MgCO₃ 9~16份，Al₂O₃ 3~6份，TiO₂ 0.5~2.5份，ZrO₂ 0.8~1.4份，P₂O₅ 16~23份，BaO 0.3~1.1份和SrO 0.4~1.3份，混合均匀，球磨后过50~80目筛，得混合料；

第二步：将第一步所得混合料加入到高温熔炉中，升温速率为10~15℃/min，加热至1400~1600℃，保温1~3小时得熔融液；

第三步：将第二步所得熔融液加入到拉管机中，通过拉制法得到待加工长管；

第四步：将第三步所得待加工长管放入到退火炉中进行退火，退火温度在400~500℃，退火8~12小时，降温至100~200℃得到待裁剪玻璃管；

第五步：将第四步所得待裁剪玻璃管进行裁管、剪管，得到透紫外线玻璃管。

4.如权利要求3所述的制备基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管的方法，其特征在于：第一步中，球磨后过80目筛，得混合料。

5.如权利要求3所述的制备基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管的方法，其特征在于：所述第三步中拉管温度为900~1100℃，拉管时间为3~8分钟。

6.如权利要求3所述的制备基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管的方法，其特征在于：所述第四步中，待加工长管放入到退火炉中，以5~10℃/min的降温速率降至退火温度，在400~500℃退火后，以2~6℃/min的降温速率降至100~200℃。

7.如权利要求3所述的制备基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管的方法，其特征在于：所述第五步中，裁管时玻璃管温度在50~80℃。

8.如权利要求3所述的制备基于废旧玻璃的透紫外线玻璃管的方法，其特征在于：所得玻璃管的直径为2~50毫米，壁厚为0.2~3毫米。