[发明专利]一种热轧大口径薄壁钛合金无缝管生产工艺

权利要求书

1.一种热轧大口径薄壁钛合金无缝管生产工艺，包括第一传送带(1)、融合铸造机(2)、锻压机(3)、淬火机(4)、圆管铸造机(5)、低温冷气降温机(6)和第二传送带(7)，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将钛金属胚料进行筛选；

步骤二、将筛选后的钛金属胚料放置入第一传送带(1)上；

步骤三、通过第一传送带(1)将胚料传送至融合铸造机(2)的铸造炉内；

步骤四、将其它金属成分按比配料输送至铸造炉内；

步骤五、通过铸造炉将钛金属和其它金属融合形成钛合金液；

步骤六、将钛合金液倒入锻压机(3)内后形成钛合金半凝固体，通过锻压的方式快速排出钛合金半凝固体内的杂质；

步骤七、锻压后的钛合金传输至淬火机(4)内进行淬火工序；

步骤八、淬火后的钛合金传输至圆管铸造机(5)内铸造成钛合金管；

步骤九、低温冷气降温机(6)对刚制造出的钛合金管进行冷却；

步骤十、通过第二传送带(7)将钛合金管传输至锯切工艺处。

2.根据权利要求1所述的一种热轧大口径薄壁钛合金无缝管生产工艺，其特征在于：所述第一传送带(1)的一端安装有融合铸造机(2)，所述融合铸造机(2)的一侧安装有锻压机(3)，所述锻压机(3)的内部安装有金属液体转移机械臂。

3.根据权利要求2所述的一种热轧大口径薄壁钛合金无缝管生产工艺，其特征在于：所述锻压机(3)的一侧安装有淬火机(4)，所述淬火机(4)的内部设置有淬火池，所述淬火机(4)的内部安装有转移机械臂。

4.根据权利要求3所述的一种热轧大口径薄壁钛合金无缝管生产工艺，其特征在于：所述淬火机(4)远离锻压机(3)的一侧设置有圆管铸造机(5)，所述圆管铸造机(5)的内部设置有熔化炉。

5.根据权利要求4所述的一种热轧大口径薄壁钛合金无缝管生产工艺，其特征在于：所述圆管铸造机(5)的一侧安装有低温冷气降温机(6)，所述低温冷气降温机(6)的内部安装有延伸至低温冷气降温机(6)外侧的第二传送带(7)。