[发明专利]一种液压立柱多工位环型试验装置及试验方法

说明书

本发明提供了一种液压立柱多工位环型试验装置，包括底座以及环形转盘、立柱高度定位装置、内加载框架、顶升油缸、升降台和液压旋转接头；所述环形转盘上均匀开设有四个立柱托底孔洞，每个所述立柱托底孔洞周围均设置有夹紧装置；所述底座围绕所述环形转盘均匀划分为四个工位，第一工位为上下料工位；所述立柱高度定位装置位于第二工位；所述内加载框架和所述顶升油缸位于第三工位；所述升降台位于第四工位；所述液压旋转接头设置在所述环形转盘的环内空档处。本发明还提供了一种液压立柱试验方法。该液压立柱多工位环型试验装置及试验方法具有设计科学、结构紧凑、操作方便、成本低廉的优点。

技术领域

本发明涉及液压立柱性能测试领域，具体的说，涉及了一种液压立柱多工位环型试验装置及试验方法。

背景技术

液压立柱是液压支架上的核心支护件，液压立柱的体积比较大、长度可达数米，其在生产完成后，为了检验性能是否符合质量要求，需要进行空载行程试验、最低启动压力试验、密封性试验、加载试验等，试验完成后还需要配钻顶丝孔、安装顶丝。传统的试验方式需要用到四台卧式试验台，液压立柱全行程试验还需要将框架加长，占地面积大，不利于车间设备布局，而且各工序间搬运频繁，操作不便，设备成本较高。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构紧凑、操作方便、成本低廉的液压立柱多工位环型试验装置及试验方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种液压立柱多工位环型试验装置，包括底座以及安装在所述底座上的环形转盘、立柱高度定位装置、内加载框架、顶升油缸、升降台和液压旋转接头；所述环形转盘上均匀开设有四个立柱托底孔洞，每个所述立柱托底孔洞周围均设置有用于夹紧竖放液压立柱的夹紧装置；所述底座围绕所述环形转盘均匀划分为四个工位，第一工位为上下料工位；所述立柱高度定位装置位于第二工位，用于检测液压立柱在第二工位试验完成后的最后高度；所述内加载框架和所述顶升油缸位于第三工位，所述内加载框架包括两个竖直框架和压紧机构，两个所述竖直框架分别位于所述环形转盘的环内侧和环外侧，所述压紧机构两端安装在两个所述竖直框架上，所述顶升油缸位于所述环形转盘下方，所述顶升油缸的顶端可穿过所述立柱托底孔洞设置；所述升降台位于第四工位，用于承载工人在液压立柱旁边升降作业；所述液压旋转接头设置在所述环形转盘的环内空档处。

基于上述，每个所述夹紧装置均包括两个V形夹持架和两个驱动手轮，两个所述V形夹持架之间形成液压立柱夹持空间，两个所述驱动手轮驱动两个所述V形夹持架相互靠近或者远离。

基于上述，所述压紧机构底部设置有用于与液压立柱柱头对接的柱头凹槽。

基于上述，它还包括伺服电机和平面轴承，所述环形转盘通过所述平面轴承安装在所述底座上，所伺服电机设置在所述环形转盘上，所述伺服电机的驱动轴上安装有齿轮，所述底座上对应所述齿轮设置有相互啮合的齿圈，所述伺服电机通过所述齿轮、齿圈驱动所述环形转盘转动。

基于上述，所述立柱高度定位装置为第一光电开关。

基于上述，所述升降台包括安装在所述底座上的立杆以及安装在所述立杆上的升降电机和工作平台，所述工作平台位于第四工位正上方，所述工作平台中部对应液压立柱开设有通孔，所述升降电机驱动所述工作平台沿所述立杆升降。

基于上述，它还包括PLC控制器，所述立杆上对应所述工作平台的升降两端设置有限位开关，所述伺服电机向所述PLC控制器发送转盘到位信号，所述限位开关向所述PLC控制器发送上升到位信号和下降到位信号，所述PLC控制器根据是否检测到上升到位信号控制所述伺服电机能否启动，所述PLC控制器根据是否检测到转盘到位信号控制所述升降电机能否驱动所述工作平台下降。