[发明专利]一种锂电池模组自动打包压紧装置

说明书

本发明公开了一种锂电池模组自动打包压紧装置，属于锂电池模组生产技术领域。一种锂电池模组自动打包压紧装置，包括用于多个锂电池组装的模组架、安装于模组架一端将多个锂电池托起的托盘机构，所述模组架另一端设有压紧机构，多个所述锂电池组由压紧机构的侧边依次滑入模组架中并被压紧机构压实，所述模组架对称两侧边分布设有支架安装机构，所述支架安装机构用于多个锂电池压紧后的打包固定；所述模组架错开支架安装机构的边侧安装有间隙预留机构，所述间隙预留机构底端延伸至模组架内部，多个所述锂电池滑入模组架时间隙预留机构依次自动穿入模组架，对多个锂电池进行分层隔开。

技术领域

本发明涉及锂电池模组生产技术领域，尤其涉及一种锂电池模组自动打包压紧装置。

背景技术

锂电池模组打包工艺一般为锂电池多个电池组集合呈模块，在压紧后安装电池连接片、电池保护板等。

其中一些安装工艺中，采用多个锂电池块一端依次放入电池保护板中的方式进行打包，电池保护板为多个锂电池块提供了间隙，电池模组中的锂电池块之间会存在一定的间隙，该间隙可提供锂电池膨胀的空间，以及加速锂电池的散热。但多个锂电池另一端在固定电池连接片时，对接固定会出现偏差，影响安装精度。采用压紧工艺可以让多个锂电池组贴近方便安装连接片精准固定。

现有公开号为CN110364765A专利文献公开了一种锂电池模组打包自动压紧装置，该装置利用第一定位条、第二定位条和定位板对电池模组的三面进行限位，利用驱动组件与压板配合对电池模组进行施压以将电池模组的长度压制工艺规格，虽然有益效果较多，但是在实现稳定压紧时，缺少为相邻锂电池预留间隙，虽然是锂电池更高效快速的打包生产，但是没有为锂电池膨胀和散热流出空间。我们在基于锂电池模组的打包生产工艺研究中，设计了一种可快速对多个锂电池进行定位，并为相邻锂电池之间自动填充间隔板的加工设备，可在锂电池压紧时为锂电池预留空间，并在锂电池模组成型后自动撤去间隔板。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有锂电池模组打包压紧过程中为给锂电池之间预留间隙影响锂电池膨胀和散热的问题而提出的一种锂电池模组自动打包压紧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锂电池模组自动打包压紧装置，包括用于多个锂电池组装的模组架、安装于模组架一端将多个锂电池托起的托盘机构，所述模组架另一端设有压紧机构，多个所述锂电池组由压紧机构的侧边依次滑入模组架中并被压紧机构压实，所述模组架对称两侧边分布设有支架安装机构，所述支架安装机构用于多个锂电池压紧后的打包固定；所述模组架错开支架安装机构的边侧安装有间隙预留机构，所述间隙预留机构底端延伸至模组架内部，多个所述锂电池滑入模组架时间隙预留机构依次自动穿入模组架，对多个锂电池进行分层隔开。

优选的，所述间隙预留机构包括受驱动器控制远离或靠近模组架的支撑架、滑动安装于支撑架内部并可实现旋转的转动组件，多个所述转动组件相互串连，所述转动组件端部设有可穿入模组架内部的分隔板，所述支撑架内部设有穿过多个转动组件的弹性复位组件。

优选的，所述支撑架内部安装有供多个转动组件滑动的滑槽，所述滑槽在转动组件的下侧开设有第一限位孔，所述第一限位孔内部安装有向外凸出并托起转动组件的弹性件。

优选的，所述弹性件包括将转动组件托起的挡件、穿过挡件端部并与其连接固定的转轴，所述转轴两端通过固定座与滑槽背面连接，所述转轴通过卷簧与固定座转动连接。

优选的，所述转动组件包括穿入滑槽内部并与滑动配合的支撑座，所述支撑座上安装有限位管，所述限位管内部开设于限位槽。

优选的，所述转动组件还包括导向杆，所述导向杆穿过限位管并与其滑动配合，所述导向杆侧边向外凸出有穿入限位槽的限位件。

优选的，所述导向杆的一端周向均布有多个限位杆、另一端周向均布可与限位杆适配的第二限位孔。

优选的，位于底部的所述导向杆与限位管连接固定。