[发明专利]匣钵修复浆料及其制备方法、匣钵及匣钵修复方法

说明书

本申请提供一种匣钵修复浆料及其制备方法、匣钵及匣钵修复方法。上述的匣钵修复浆料包括固体组分和液体组分，固体组分包括基体和粘土，液体组分包括粘结剂和水。基体为氧化铝、莫来石、堇青石、尖晶石和匣钵破碎料中的至少一种。匣钵修复浆料的固含量为15％‑25％，且匣钵修复浆料的粒度小于5μm，以及匣钵修复浆料用于浸泡报废匣钵。上述的匣钵修复浆料能实现对报废匣钵进行修复以减少报废匣钵的产生量，即提高报废匣钵回用率，进而能增加匣钵使用寿命且降低正极材料的制备成本。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种匣钵修复浆料及其制备方法、匣钵及匣钵修复方法。

背景技术

匣钵在用于正极材料生产时，匣钵均有相对应的最高使用次数，在最高使用次数之后，匣钵便会进行报废处置，一般报废处置后的匣钵，即报废匣钵的整体外形并未发生较大变化，但多数报废匣钵的内壁会出现腐蚀、裂痕或起皮等损坏现象。

例如，匣钵在用于锂电三元811正极材料生产时，一般经过20-30次循环使用后便会进行报废处置，使得锂电池正极材料的生产车间每天都会产生大量的报废匣钵，据统计匣钵的使用成本约占锂电池正极材料加工成本的10％-20％。同时，报废匣钵内渗有大量有害金属，较难降解处理，因此大多厂家会将报废匣钵进行仓储，加重仓库负担，或者缴纳一定费用交由具有资质的相关部门处理，加重锂电池生产隐形成本。因此，如何提高匣钵的使用寿命，降低报废匣钵的产生量，以及开发一种合理处理废旧匣钵的方法成为了降低正极材料生产成本的难点，对于锂离子电池正极材料的生产及技术进步具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能实现对报废匣钵进行修复以减少报废匣钵的产生量，即提高报废匣钵回用率，进而能增加匣钵使用寿命且降低正极材料的制备成本的匣钵修复浆料及其制备方法、匣钵及匣钵修复方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种匣钵修复浆料，其特征在于，包括固体组分和液体组分，所述固体组分包括基体和粘土，所述液体组分包括粘结剂和水；

其中，所述基体为氧化铝、莫来石、堇青石、尖晶石和匣钵破碎料中的至少一种；

所述匣钵修复浆料的固含量为15％-25％，且所述匣钵修复浆料的粒度小于5μm，以及所述匣钵修复浆料用于浸泡报废匣钵。

在其中一个实施例中，所述匣钵修复浆料包括如下质量份的各组分：

在其中一个实施例中，所述基体的粒度为0.1-5μm。

在其中一个实施例中，所述粘土的粒度小于5μm。

在其中一个实施例中，所述基体包括莫来石和匣钵破碎料。

在其中一个实施例中，所述粘结剂为聚氨酯和聚丙烯胺中的至少一种。

一种匣钵修复浆料的制备方法，用于制备上述任一实施例所述的匣钵修复浆料，所述匣钵修复浆料的制备方法包括如下步骤：

获取基体、粘土和粘结剂；

对所述基体、所述粘土和所述粘结剂进行混合操作，得到混合物；

采用水对所述混合物进行搅拌稀释操作，得到匣钵修复浆料。

在其中一个实施例中，采用水对所述混合物进行搅拌稀释操作中的搅拌速率为1000r/min-1500r/min。

在其中一个实施例中，所述匣钵修复浆料的粘度小于350cP。

一种匣钵的修复方法，具体包括如下步骤：

获取报废匣钵和上述任一实施例所述的匣钵修复浆料；