[发明专利]一种玄武岩纤维生态透水砖及其制备方法

权利要求书

1.一种玄武岩纤维生态透水砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、收集玄武岩纤维拉丝生产过程中产生的废丝并投入制砂设备中进行加工，得到废丝砂；

S2、将废丝砂投入搅拌设备，并添加预定比例的玄武岩短切纤维通过搅拌混合均匀；

S3、分别添加水泥、天然河沙、天然玄武岩石子至搅拌设备进行干拌，得到预制料；

S4、将预制料送至制砖机内部进行振动成型，得到基材；

S5、在基材表面覆盖耐磨层或颜色层，并经过振动、挤压成型后再脱模，得到砖坯；

S6、砖坯经皮带传送至烘干车间进行烘干，得到玄武岩纤维生态透水砖成品并出库。

2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维生态透水砖的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的制砂设备包括依次设置的：

皮带输送机、进料斗、加工主机、高压风机、送料管道、出料斗及除尘器；

其中，所述进料斗内底部设有用于筛分纤维类废丝和玻璃体类废丝的振动筛板，所述振动筛板具有关闭和打开两种工作状态；当所述振动筛板处于关闭状态时，所述振动筛板通过自身的振动，所述纤维类废丝被截留，而所述玻璃体类废丝可以穿过所述振动筛板的筛孔漏至所述加工主机内进行加工；当所述振动筛板处于打开状态时，被截留的纤维类废丝自由下落至所述加工主机内进行加工。

3.根据权利要求2所述的玄武岩纤维生态透水砖的制备方法，其特征在于：

所述加工主机包括机架、箱体及主机本体，所述箱体固定安装于所述机架上、其内部设有加工区及位于所述加工区两侧的闲置区，所述加工区位于所述进料斗正下方；

所述主机本体包括设于所述箱体内且同轴转动的研磨齿及撕碎齿，所述研磨齿与撕碎齿通过液压机构的推动可实现切换、以进入所述加工区分别对所述玻璃体类废丝和纤维类废丝进行粉碎。

4.根据权利要求2或3所述的玄武岩纤维生态透水砖的制备方法，其特征在于：

所述纤维类废丝包含长纤维软质丝状废丝、长纤维硬质丝状废丝及长纤维絮状废丝；

所述玻璃体类废丝包含不规则黑色玻璃体状废丝及黑色玻璃体水滴状废丝。

5.根据权利要求1所述的玄武岩纤维生态透水砖的制备方法，其特征在于：

步骤S1中所述的废丝砂主要由沙粒状小颗粒、石子状中型颗粒与微纤维状颗粒混合而成；

其中，所述沙粒状小颗粒的比重为80%～90%，所述石子状中型颗粒的比重为10%～15%，所述微纤维状颗粒的比重为5%～10%。

6.根据权利要求1所述的玄武岩纤维生态透水砖的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述的玄武岩短切纤维采用亲水型浸润剂，拉丝范围17～22μm，短切范围20～30mm，烘制工艺：温度范围90～140℃、烘制时间6小时。

7.根据权利要求6所述的玄武岩纤维生态透水砖的制备方法，其特征在于，所述玄武岩短切纤维的长度为20mm，其添加的预定比例为透水砖总重的0.3%。

8.一种玄武岩纤维生态透水砖，其特征在于，采用权利要求1～7所述玄武岩纤维生态透水砖的制备方法制得。