[发明专利]一种环保皮革面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保皮革面料的制备方法；属于皮革技术领域；其制备方法包括：提供皮革原料；将废旧皮革经处理剂进行预处理，得到预处理后的皮革；制备面料表层；将预处理后的皮革经熨烫、喷涂，得到面料表层；制备面料中层；将聚氯乙烯树脂、增塑剂与含有1‑氨基1‑环己烷羧酸盐酸盐的化学助剂混合，制得中层浆料，将中层浆料涂覆在面料表层表面，发泡，得到面料中层；制备面料底层；将底布经粘合剂粘合在面料中层表面，干燥，得到环保皮革面料；本发明制得的环保皮革面料具有优良的柔韧度、透气性能与舒适性能。

技术领域

本发明属于皮革技术领域，具体涉及一种环保皮革面料的制备方法。

背景技术

随着环保意识逐渐深入人心，皮革行业加强了对绿色环保技术的研究。有专家研究得出结论，在制革业中应用高新技术可以有效提升制革业健康环保水平，减少皮革面料中六价铬、甲醛、偶氮染料等有害物质的含量。将功能性与时尚性相结合的新式皮革如生态皮革、特殊效应革及特种皮革将成为未来皮革行业发展的主流趋势。因此，绿色环保可以说是未来皮革业发展的生命线；还要注重对环保健康的生态环保型皮革面料的使用，全面推动皮革行业绿色环保设计发展。

现有技术如CN 102848629 A公开了一种环保皮革面料的制备方法；其步骤包括：a) 制备表层原料；b)制备里层面料；c)涂刷粘结层；d)喷涂表层原料；e)面料层定型处理；f)面料后处理。该制备方法工序安排合理，制备工艺简便，面料中的表层原料合理的利用了皮革生产中的边角料或副产品，极大的降低了皮革制品的成本，且符合节能环保理念；同时，制得的皮革面料质地柔和，透气性能优良，可用于制备各类手提包、旅行包，外衣等，应用市场广阔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有优良柔韧度、透气性能与舒适性能的环保皮革面料。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种环保皮革面料的制备方法，包括：

提供皮革原料；将废旧皮革经处理剂进行预处理，得到预处理后的皮革；

制备面料表层；将上述预处理后的皮革经熨烫、喷涂，得到面料表层，得到面料表层；

制备面料中层；将聚氯乙烯树脂、增塑剂、发泡剂与含有1-氨基1-环己烷羧酸盐酸盐的化学助剂混合，制得中层浆料，将中层浆料涂覆在面料表层表面，发泡，得到面料中层；

制备面料底层；将底布经粘合剂粘合在面料中层表面，干燥，得到环保皮革面料。

本发明将1-氨基1-环己烷羧酸盐酸盐添加到面料中层中，其可能与增塑剂、化学助剂相互作用，使增塑剂较好的分散在聚氯乙烯树脂中，进而得到具有较好韧性的面料中层，以得到柔韧度优良的皮革面料；同时该皮革面料具有优良的透气性能与感知性能（光泽度、革面滑爽、丰满度），即具有较好的舒适性能。

优选地，根据本发明环保皮革面料的制备方法，面料表层中，处理剂包括乙二醇、二乙醚、氨水、碳酸氢钠、水。

优选地，根据本发明环保皮革面料的制备方法，面料中层中，化学助剂还包括碳酸钙、白云母、硅酸钙、木粉中的至少一种。

优选地，根据本发明环保皮革面料的制备方法，面料中层中，化学助剂包括碳酸钙、木粉与1-氨基1-环己烷羧酸盐酸盐；其中碳酸钙、木粉与1-氨基1-环己烷羧酸盐酸盐的重量比为1：0.5~1：0.15~0.45。

优选地，根据本发明环保皮革面料的制备方法，增塑剂为脂肪族二元酸酯类、邻苯二甲酸酯类、柠檬酸酯类、多元醇酯类中的至少一种。

优选地，根据本发明环保皮革面料的制备方法，发泡温度为175~190℃，发泡时间为20~50min。

优选地，根据本发明环保皮革面料的制备方法，面料底层中，粘合剂为水性聚氨酯粘合剂、水性丙烯酸粘合剂、聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的至少一种。