[发明专利]一种环保纤维絮片的制备工艺

说明书

本发明涉及一种环保纤维絮片的制备工艺，属于功能性非织物技术领域，包括以下步骤：准备以下重量份原料：聚乳酸100份、马来酸酐接枝聚乳酸5‑10份、过氧化苯甲酸叔丁酯1‑2份、阻燃填料20‑25份，将上述原料加入反应器中，温度220‑240℃下熔融反应2h，挤出造粒，熔融纺丝，得到阻燃聚乳酸纤维；将聚乳酸双组分纤维制成上、下层纤维网，将阻燃聚乳酸纤维制成中间层纤维网，依次铺设上纤维网、中间层纤维网和上纤维网，在120‑125℃下进行加热烘焙，得到环保纤维絮片；本发明以聚乳酸为基料，加入有机‑无机杂化的阻燃填料为增强填料，提高聚乳纤维的力学性能和阻燃性能，得到性能优异的环保纤维絮片。

技术领域

本发明属于功能性非织物技术领域，具体地，涉及一种环保纤维絮片的制备工艺。

背景技术

纤维絮片作为保暖材料，其主要的作用为御寒保暖，而服装絮片近年来最为明显的改变就是原料的扩展，由采用羽绒、棉絮等天然原料，向合成原料方向扩展，例如腈纶絮片、涤纶絮片等，随着技术的不断发展，一系列新的服装用絮片不断被来发出来，其中可生物降解纤维絮片受到广大消费者的喜欢，主要原因在于其环保健康，不会像化纤一样难以降解处理，造成垃圾污染，但是现有的环保纤维絮片一般是采用聚乳酸纤维与聚酯等化学纤维混纺得到，这种处理方式一方面降低絮片的生物降解率，另一方面无法提高絮片的阻燃性能，在高温情况下，存在燃烧引发火灾的危险，因此，提供一种阻燃性能高的环保纤维絮片是目前需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种环保纤维絮片的制备工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保纤维絮片的制备工艺，包括以下步骤：

第一步、准备以下重量份原料：聚乳酸100份、马来酸酐接枝聚乳酸5-10份、过氧化苯甲酸叔丁酯1-2份、阻燃填料20-25份，按重量份计将上述原料加入反应器中，温度220-240℃下熔融反应2h，之后转移至双螺杆挤出机中挤出造粒，得到聚乳酸母粒，将聚乳酸母粒送入熔融纺丝机中，由喷丝头喷出，经过侧风冷却后由卷绕装置卷绕至筒芯上，得到阻燃聚乳酸纤维；

第二步、将聚乳酸双组分纤维进行开清、梳理、铺网，形成上、下层纤维网，将阻燃聚乳酸纤维进行开清、梳理、铺网，形成中间层纤维网，依次铺设上纤维网、中间层纤维网和上纤维网，在温度120-125℃下进行加热烘焙15-30min，使得到聚乳酸双组分纤维的皮层融化，粘接其附近的纤维组织，得到环保纤维絮片。

进一步地，阻燃填料由以下步骤制成：

将酸化碳纳米管加入三口烧瓶中，加入无水乙醇并用甲酸调节pH至3-6，超声分散1h后65℃下搅拌1h，加入改性剂的乙醇溶液搅拌反应3-4h，过滤，滤饼洗涤干燥，得到阻燃填料；酸化碳纳米管、无水乙醇和改性剂的乙醇溶液的用量比为2-3g：40-50mL：5mL，改性剂的乙醇溶液由改性剂和无水乙醇按照用量比0.5-1g：5mL组成。

进一步地，改性剂由以下步骤制成：

步骤A1、在装有温度计、冷凝管和磁力搅拌器的三口烧瓶中，加入2-(烯丙基氨基)乙醇、四氢呋喃和催化剂，升温至68-70℃，滴加三乙氧基硅烷，滴加结束后恒温反应24-25h，减压蒸馏去除溶剂，得到中间体1；

其中，催化剂为质量分数0.8％的氯铂酸异丙醇溶液，2-(烯丙基氨基)乙醇、四氢呋喃、催化剂和三乙氧基硅烷的用量比为0.06mol：40-50mL：0.21-0.24g：10.82g，在催化剂的作用下，使2-(烯丙基氨基)乙醇与三乙氧基硅烷发生硅氢加成反应得到中间体1；

步骤A2、将亚磷酸二甲酯、四氯化碳和四氢呋喃加入三口烧瓶中，冰水浴搅拌条件下，同时逐滴滴加三乙胺和中间体1，滴加结束后，室温下搅拌反应10-12h，反应结束后，过滤，滤液旋蒸，得到改性剂；