[发明专利]一种桶身内壁持续同步按压机构

说明书

本发明提供了一种桶身内壁持续同步按压机构，其在薄膜贴合到内壁后再给一持续性压力，确保薄膜完全贴合内壁。其包括：跑道型轨道输送带，其包括上部直线段、下部直线段、以及两弧形连接端；连续输送带；以及若干预压跟随压附头组件，其包括压附头安装架、凸轮组件、两侧的压附头，所述压附头安装架的水平面两侧分别通过导轨嵌装有压附头的安装座，所述安装座和压附头安装架之间还设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧使得未工作状态下的压附头的侧部内缩于所述压附头安装架的对应侧端，两个所述安装座的相向中间区域设置有凸轮组件，所述凸轮的大径端塞装于两个所述安装座之间的区域时、两侧的压附头侧凸于所述压附头安装架的对应侧端。

技术领域

本发明涉及圆桶内膜贴付的技术领域，具体为一种桶身内壁持续同步按压机构。

背景技术

现有的包装桶在焊耳组装好之后，需要在桶内壁的焊耳位置贴付薄膜，现有的贴付方式不论是人工贴付还是机器贴付均仅进行单次或两次压力贴付，之后撤去贴付力后，薄壁存在不能完全贴合桶壁的情况，为此，需要在后续工位进行人工检查后修复没有贴付到位的薄膜，其使得贴合效率低下，不能满足生产需求。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种桶身内壁持续同步按压机构，其在薄膜贴合到内壁后再给一持续性压力，确保薄膜完全贴合内壁，提高了生产效率。

一种桶身内壁持续同步按压机构，其特征在于，其包括：

跑道型轨道输送带，其包括上部直线段、下部直线段、以及两弧形连接端；

连续输送带；

以及若干预压跟随压附头组件，其包括压附头安装架、凸轮组件、两侧的压附头，所述压附头安装架的水平面两侧分别通过导轨嵌装有压附头的安装座，所述安装座和压附头安装架之间还设置有收缩弹簧，所述收缩弹簧使得未工作状态下的压附头的侧部内缩于所述压附头安装架的对应侧端，两个所述安装座的相向中间区域设置有凸轮组件，所述凸轮的大径端塞装于两个所述安装座之间的区域时、两侧的压附头侧凸于所述压附头安装架的对应侧端；

所述连续输送带的上方设置有跑道型轨道输送带，所述跑道型轨道输送带的外周等间隔布置有若干预压跟随压附头组件，每个所述预压跟随压附头组件位于所述下部直线段时、两侧的压附头侧凸于所述压附头安装架的对应侧端；

所述连续输送带和所述跑道型轨道输送带设置相同直线运行速度，每个所述预压跟随压附头组件分别对应连续输送带上的桶体一一对应布置。

其进一步特征在于：

所述跑道型输送带的宽度的方向对应于下部直线段设置有下凸引导块，所述下凸引导块用于驱动凸轮组件向下动作、进而驱动两侧的压附头侧凸、用于跟随压附桶体内壁的薄膜；

所述凸轮组件的直线连接端通过直线弹簧连接所述压附头安装架的对应位置，所述凸轮组件在未受下凸引导块压附时、在直线弹簧的作用下内缩设置、确保压附头不会侧凸；

所述压附头包括仿形头、压附海绵，所述压附海绵包覆于仿形头的外表面，压附海绵的面域不小于薄膜的面域，确保压附稳定可靠；

所述连续输送带的两侧还分别设置有第二烘烤机构，所述第二烘烤机构设置于产品的焊耳的对应高度位置；

所述第二烘烤机构为长条状布置、沿着连续传送带的长度方向连续布置，其对焊耳的薄膜贴付区域进行充分加热，确保贴付稳定可靠。