[发明专利]退锡废液的回收方法

权利要求书

1.一种退锡废液的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

对退锡废液进行氧化处理后，加入草酸进行沉淀反应，固液分离得到沉淀A和液体A；

向所述沉淀A加入氨水，使其至少部分溶解，固液分离得到沉淀B和液体B；

采用钛板或石墨作为正极，铜板作为负极，对所述液体B进行电解，回收得到铜、电解后溶液以及挥发出的氨气；

将所述沉淀B加入到热的强碱溶液中，使其至少部分溶解，固液分离得到沉淀C和液体C；

采用钛板作为正极，不锈钢板作为负极，对所述液体C进行电解，回收得到锡和剩余溶液；

将所述沉淀C加入到所述液体A中，然后将混合液中主要成分的浓度调配至预设浓度，得到再生退锡液。

2.如权利要求1所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，对退锡废液进行氧化处理后，加入草酸进行沉淀反应，固液分离得到沉淀A和液体A的步骤中：

每500ml所述退锡废液对应添加20～30g所述草酸；和/或，

通过向所述退锡废液中加入过氧化氢溶液以使所述退锡废液中的二价锡被氧化；和/或，

在所述沉淀反应后加入助沉剂，然后进行固液分离。

3.如权利要求2所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，所述过氧化氢溶液的体积浓度为15～25％，添加的体积量为所述退锡废液的体积的0.5～1％。

4.如权利要求1所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，采用钛板或石墨作为正极，铜板作为负极，对所述液体B进行电解，回收得到铜、电解后溶液以及挥发出的氨气的步骤中，所述电解的工艺参数为：电流0.5～0.65A，电压10～12V，电极间距12～15cm，电解时间45～60min。

5.如权利要求1所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，采用钛板或石墨作为正极，铜板作为负极，对所述液体B进行电解，回收得到铜、电解后溶液以及挥发出的氨气的步骤之后，还包括：将所述氨气和所述电解后溶液回收并加入至所述沉淀A。

6.如权利要求1所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，将所述沉淀B加入到热的强碱溶液中，使其至少部分溶解，固液分离得到沉淀C和液体C的步骤中，所述热的强碱溶液包括95～98.5℃的氢氧化钾水溶液，所述氢氧化钾水溶液的浓度为2.5～3mol/L。

7.如权利要求6所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，采用钛板作为正极，不锈钢板作为负极，对所述液体C进行电解，回收得到锡和剩余溶液的步骤之后还包括：

检测所述剩余溶液中的锡浓度；

在所述锡浓度小于0.1mol/L时，调整所述氢氧化钾的浓度至2.5～3mol/L后，将调整后的所述剩余溶液回收并作为强碱溶液用于溶解所述沉淀B；

在所述锡浓度不小于0.1mol/L时，加入氯化锌进行沉淀反应，固液分离得到六羟基合锡酸锌沉淀和滤液，然后调整所述氢氧化钾的浓度至2.5～3mol/L后，将调整后的所述滤液回收并作为强碱溶液用于溶解所述沉淀B。

8.如权利要求1所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，采用钛板作为正极，不锈钢板作为负极，对所述液体C进行电解，回收得到锡和剩余溶液的步骤中，所述电解的工艺参数为：电流0.75～1A，电压24～27V，电极间距12～15cm，电解时间65～75min。

9.如权利要求1所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，将所述沉淀C加入到所述液体A中，然后将混合液中主要成分的浓度调配至预设浓度，得到再生退锡液的步骤包括：

将所述沉淀C加入到所述液体A中，搅拌使溶解，如果所述沉淀C未完全溶解，则加入硝酸使其完全溶解，得到混合液；

检测所述混合液中主要成分的浓度；

计算将所述主要成分的浓度调配至预设浓度需要加入的添加剂的理论量；

按照需要加入的添加剂的理论量向所述混合液中加入添加剂，以使所述混合液中主要成分的浓度达到预设浓度，得到再生退锡液。

10.如权利要求9所述的退锡废液的回收方法，其特征在于，所述添加剂包括硝酸、硝酸铁、护铜剂以及碱液中的至少一种。