[发明专利]一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法

权利要求书

1.一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，包括以下步骤：其特征在于：

S1、废水检测，首先对硫回收废水、火炬废水和气化废水分别进行水质检测，然后使用大颗粒杂质过滤网,过滤掉硫回收废水和火炬废水中的大颗粒杂质，对滤渣和滤液收集后分别检测滤液的PH值，以及硫回收废水中的硫含量以及火炬废水中的氨氮含量；

S2、分离固体沉淀物，然后将硫回收废水通入硫回收沉降池内部，同时启动搅拌器对硫回收废水进行混合搅拌，硫回收沉降池的底部安装有柱塞阀和用于固体排出的出口，在对硫回收废水搅拌一段时间后混合液内部的固体沉淀物会逐渐沉降在硫回收沉降池底部，PH值在线检测传感器会对硫回收废水的PH值进行实时监测；

S3、酸碱中和，再通过火炬液封罐内部的静压差将火炬废水通入硫回收沉降池内部，并向池中加入气化废水，此时火炬废水和气化废水会在硫回收沉降池内部与硫回收废水发生酸碱中和反应，然后通过PH值在线检测传感器对发生反应后的混合液进行PH值检测；

S4、水质消毒，最后将酸碱中和后的混合液泵入消毒池内，然后通过硫回收沉降池底部的出口和柱塞阀将沉淀物排出，混合液在进入消毒池内部后向池中通入氯气对混合液进行消毒，消毒后的混合液通入磨机给水槽中用于气化制浆。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，其特征在于：所述S1中硫回收废水的PH值为5.5，所述气化废水与火炬废水的PH值为8～9。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，其特征在于：所述S2中硫回收废水的搅拌时间为15min～20min，所述S2中的固体沉淀物为硫回收废水中金属离子与硫离子经过反应结合生成的物质。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，其特征在于：所述S3中酸碱中和反应时的化学式为：

NH₃+HCl=NH₄Cl；

2NH₃+H₂SO₄=（NH₄）2SO₄ ；

且所述硫回收废水、火炬废水和气化废水进入硫回收沉降池内部的管路上均连接有自动流量调节阀来灵活调节给水量。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，其特征在于：所述S3中酸碱中和反应发生的过程中需要启动搅拌器持续对混合液进行搅拌。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，其特征在于：所述S4中使用水射器将氯气与空气一同导入待消毒的混合液中，并且所述氯气与空气的混合物与混合液之间的体积比为1：4。

7.根据权利要求1所述的一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，其特征在于：所述S1中氨氮含量的检测方法为：取样后，将待测水端加入比色管中，然后将快速氨氮检测试纸的反应段浸入待测水样中1s～3s后取出即可得到比色结果，再与标准比色卡对照即可得到氨氮含量。

8.根据权利要求1所述的一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，其特征在于：所述S1中硫含量的检测步骤为：

S11、取出过量的碘与硫回收废水样品反应使硫析出；

S12、然后通过硫代硫酸钠来滴定剩余的碘；

S13、根据硫代硫酸钠的使用量计算出水样中硫化物的量。