[发明专利]化成箔生产线节水工艺

权利要求书

1.化成箔生产线节水工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、化成箔生产时喷淋处理，由于化成箔生产过程有上仟安培电流通过，需要全程冷却保证箔面湿润；

S2、化成箔前处理，所述化成箔前处理时，将会通过高纯水喷淋至化成箔的外表面，通过高纯水喷淋的方式保真化成箔面保持湿润；

S3、对纯水进行承接处理，所述对纯水进行承接处理，通过溢流将多余的纯水作为水洗1和水洗2的补充用水；

S4、液体进行循环处理，所述液体在进行循环处理时，从水洗槽排出的液体将会通过循环泵处，循环泵将会对这部分液体进行循环与输送处理；

S5、二次清洗喷淋，所述二次清洗喷淋，在水源通过循环泵后，水源将会进行清洗喷淋回流，最终回流至水洗槽处，再次进行循环工作；

S6、排污处理，所述排污处理，水源在经过二次清洗喷淋后，将会来到排污托盘处，排污托盘便可为水源提供排污处理。

2.根据权利要求1所述的化成箔生产线节水工艺，其特征在于，所述S1的具体操作如下：

化成箔生产时喷淋处理，所述化成箔生产时喷淋处理，首先需要对生产线上的化成箔进行喷淋处理，需根据化成箔调整高纯水喷淋流量，需要注意的是，化成箔在制作时，必须采取喷淋，从而满足工艺电流导通需求。

3.根据权利要求1所述的化成箔生产线节水工艺，其特征在于，所述S2的具体操作如下：

化成箔前处理，所述化成箔前处理，在高纯水流量调节完毕后，便可通过装置将高纯水喷淋至化成箔的外表面，需要时刻保证化成箔外表面的湿润性。

4.根据权利要求1所述的化成箔生产线节水工艺，其特征在于，所述步骤S3的具体操作如下：

对纯水进行承接处理，所述对纯水进行承接处理，主要先将洗箔水进行分类，关键部位用纯水喷淋，完成生产清洗槽补水，满足工艺需求，确保产品质量；

对洗箔水进行分类，分类中，首先需要对将一次纯水喷淋收集，其次需要将馈电槽、P处理槽清洗水进行区分，直接将馈电槽、P处理槽清洗水排出，防止后续循环处理时出现问题。

5.根据权利要求1所述的化成箔生产线节水工艺，其特征在于，所述步骤S4的具体步骤如下，

液体进行循环处理，所述液体进行循环处理，循环处理中，需要先将馈电槽、P处理槽清洗水排出，以确保清洗水的清洁和逐步替换，满足系统持续有效运行，同时将一次纯水进行输送处理，将其输送至下一次循环。

6.根据权利要求1所述的化成箔生产线节水工艺，其特征在于，所述步骤S5的具体步骤如下：

二次清洗喷淋，所述二次清洗喷淋是通过将分类后的水源进行输送与识别，首先将无用水源排出，无用水指代馈电槽、P处理槽清洗水，再将可二次清洗喷淋的高纯水进行循环使用，通过溢流将多余的纯水作为水洗1和水洗2的补充用水，在水洗2增加循环泵将水洗用水重复循环使用达到节约用水效果；

并且将一次纯水喷淋收集，用循环泵循环喷淋，在不需要增加纯水用量的前提下，可以加大喷淋水量，保障生产工艺需要，同时这一步骤也是通过利用槽液循环喷淋，从而减少纯水消耗。

7.根据权利要求1所述的化成箔生产线节水工艺，其特征在于，所述步骤S6的具体操作步骤如下：

所述将无用污水直接排出，从而防止后续循环处理时出现问题，并且确保清洗水的清洁和逐步替换，满足系统持续有效运行，排污处理时，污水将会与排污托盘相接触并排出。