[发明专利]一种不锈钢工件酸洗清洗装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢工件酸洗清洗装置，涉及不锈钢工件加工技术领域。该一种不锈钢工件酸洗清洗装置，包括底板机构，底板机构包括底板，底板的上表面前侧固定连接有收集盘，收集盘的上内壁前侧中部固定连接有酸洗箱，底板的上表面后侧固定连接有清洗箱，清洗箱的前侧与收集盘的后侧固定连接，酸洗箱的内部设置有主柱，主柱的表面开设有螺纹，主柱在酸洗箱的内部倾斜设置，主柱的前端与酸洗箱的下内壁前端固定连接，主柱的后端正对清洗箱的上端口右侧，该一种不锈钢工件酸洗清洗装置在管状工件经过酸洗液的浸泡之后还可以通过擦洗刷的擦洗将反应后的未自行脱落的渣滓去除，从而使得装置的酸洗质量提高。

技术领域

本发明涉及不锈钢工件加工技术领域，具体为一种不锈钢工件酸洗清洗装置。

背景技术

不锈钢（Stainless Steel）根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。

不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。

不锈钢工件在退火后表面很容易生产氧化物而形成覆盖层，该氧化物覆盖层需要通过酸洗进行去除，现有的不锈钢加工装置在对不锈钢进行酸洗作业时大多采用堆放然后吊装的方式，即人工将不锈钢管状工件堆放在活动板上，然后将活动板吊装进入酸洗池中，酸洗结束后吊装上料用高压水枪进行清洗，这种方法需要将不锈钢管状工件放置在酸洗液中加工较长的时间，延长了装置加工的工作时间，而且大部分的酸洗液都会在后期的高压水枪的冲洗下随污水排出，使得装置需要消耗大量的酸洗液，增加了不锈钢加工时的生产成本，因此亟需一种不锈钢工件酸洗清洗装置，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢工件酸洗清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢工件酸洗清洗装置，包括底板机构，所述底板机构包括底板，所述底板的上表面前侧固定连接有收集盘，所述收集盘的上内壁前侧中部固定连接有酸洗箱，所述底板的上表面后侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱的前侧与收集盘的后侧固定连接，所述酸洗箱的内部设置有主柱，所述主柱的表面开设有螺纹，所述主柱在酸洗箱的内部倾斜设置，所述主柱的前端与酸洗箱的下内壁前端固定连接，所述主柱的后端正对清洗箱的上端口右侧，所述主柱的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构的外侧紧密套接有管状工件。

优选的，所述底板的上表面右侧中部固定连接有连接柱一，所述底板的上表面左侧中部固定连接有连接柱二，所述底板的上表面后左侧固定连接有连接柱三，所述连接柱一、连接柱二和连接柱三均呈现L型，所述底板的上表面左侧中部固定连接有连接柱四，所述连接柱四呈现L型，所述连接柱四处于连接柱二的前侧，所述连接柱四在远离底板的那一端固定连接有连接环。

优选的，所述夹持机构包括夹持管，所述夹持管呈现圆管型，所述夹持管的内侧壁上固定连接有螺纹凸起，所述夹持管套接在主柱的外侧且与主柱适配，所述螺纹凸起与主柱螺纹连接，所述夹持管的前端面上侧固定连接有衔接柱，所述夹持管的后端面上侧开设有衔接槽，所述衔接柱与衔接槽正对且适配。

优选的，所述夹持管的外侧壁中部等距均匀的固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的数量为四个，所述螺纹柱的外侧套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹套筒在接近夹持管的那一端外侧固定套接有齿轮，四个所述齿轮之间相互啮合，所述螺纹套筒在远离夹持管的那一端通过轴承转动连接有夹持板，所述夹持板的截面呈现弧形，所述夹持板的外侧面与管状工件的内侧壁抵触。