[发明专利]一种PE材料与ABS塑胶相熔接结构及其制造方法

权利要求书

1.一种将PE材料与ABS塑胶相熔接的注塑工艺，包括ABS前壳(1)和后壳(2)及前模和后模，其特征在于：所述ABS前壳(1)内部的一侧设置有PE透镜(3)，所述PE透镜(3)通过二次注塑的方式与ABS前壳(1)密封成整体结构，所述ABS前壳(1)和后壳(2)之间均开设有结构卡槽，所述ABS前壳(1)和后壳(2)均通过结构卡槽进行相互耦合，所述后模内部的两侧均开设有S136后模仁(8)，所述后模的内部固定安装有同S136后模仁(8)配合使用的S136后模仁加温油路(10)，所述前模内部的两侧均开设有S136前模仁(11)，所述后模的内部固定安装有同S136前模仁(11)配合使用的S136前模仁加温油路(12)，所述S136后模仁(8)和S136前模仁(11)的内部均固定连接有同PE透镜(3)配合使用的铍青铜镶件(7)，所述前模和后模的内部均固定安装有同S136前模仁(11)和S136后模仁(8)配合使用的铍青铜冷却水路(9)，所述ABS前壳(1)的注塑温度最低温度为220℃。

2.根据权利要求1所述的一种将PE材料与ABS塑胶相熔接的注塑工艺，其特征在于：所述ABS前壳(1)和PE透镜(3)的一侧均为半圆形，所述S136后模仁(8)和S136前模仁(11)的内部槽口与ABS前壳(1)和PE透镜(3)向适配。

3.根据权利要求1所述的一种将PE材料与ABS塑胶相熔接的注塑工艺，其特征在于：所述后壳(2)内部的四角均贯穿开设有螺纹通孔，所述后壳(2)远离ABS前壳(1)的一侧设置有同螺纹通孔贯穿螺纹连接的紧固螺丝，所述ABS前壳(1)靠近后壳(2)一侧的四角均开设有同紧固螺丝螺纹连接的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种将PE材料与ABS塑胶相熔接的注塑工艺，其特征在于：所述ABS前壳(1)和后壳(2)之间固定安装有PIR反射架(6)，所述PIR反射架(6)靠近后壳(2)的一侧设置有同PIR反射架(6)配合使用的线路板(5)，所述后壳(2)的内部开设有第一结构槽，所述线路板(5)通过第一结构槽卡接在后壳(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种将PE材料与ABS塑胶相熔接的注塑工艺，其特征在于：所述ABS前壳(1)的内部开设有第二结构槽，所述PIR反射架(6)通过第二结构槽卡接在ABS前壳(1)的内部，所述PIR反射架(6)靠近ABS前壳(1)的一侧和底部均设置有定位螺丝，所述线路板(5)和PIR反射架(6)通过定位螺丝螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种将PE材料与ABS塑胶相熔接的注塑工艺，其特征在于：所述ABS前壳(1)的底部开设有3个导槽，3个所述导槽的内部均设置有同线路板(5)和PIR反射架(6)配合使用的3个推挡开关(4)，3个所述推挡开关(4)的底部均开设有防滑纹，3个所述推挡开关(4)的顶部均通过连接件与导槽进行滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种将PE材料与ABS塑胶相熔接的注塑工艺，其特征在于：所述结构卡槽为矩形，所述结构卡槽的内部填充有密封胶，所述ABS前壳(1)和后壳(2)通过结构卡槽内部的密封胶密封成一体结构。

8.根据权利要求1所述的一种将PE材料与ABS塑胶相熔接的注塑工艺，其特征在于：所述前模和后模均采用不锈钢材料制成，所述前模和后模内部的S136前模仁(11)和S136后模仁(8)均为对称开设，所述S136前模仁(11)和S136后模仁(8)内部的表面均涂覆有高分子薄膜。

9.一种PE材料与ABS塑胶相熔接结构的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：首先通过把PE透镜(3)接触的S136后模仁(8)和S136前模仁(11)的部分采用成铍青铜材质，通过对铍青铜镶件(7)自身散热快的特征同时增加冷却水加速降温，从而让PE透镜(3)接触部分低于60℃；

步骤2：通过S136后模仁加温油路(10)和S136前模仁加温油路(12)把油路加温到ABS注塑区域，从而使ABS前壳(1)可以达到迅速成型，使的PE透镜(3)与ABS前壳(1)可以直接进行熔接成一个整体的紧密结构，然后在通过后续将后壳(2)与ABS前壳(1)直接进行正常的组装即可。